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De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

Machine de découpe de fibres pour matériaux composites 0,3-120 mm 1-400 kg/h 1
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Machine de découpe de fibres pour matériaux composites 0,3-120 mm 1-400 kg/h

La machine de découpe de fibres de précision est un système de découpe de pointe, conçu spécifiquement pour l'industrie textile, la fabrication de composites et les applications de traitement de matériaux spéciaux. Elle traite aisément les faisceaux et fils de fibres continues, notamment les fibres de carbone, d'aramide, de basalte, de verre, de polyester et de viscose (mèches et fibres), etc.

Cette machine peut être équipée d'un système de commande PLC intelligent et d'un variateur de fréquence, associés à un servomoteur. Dotée de lames en acier allié résistant à l'usure et en acier rapide, adaptées à différents matériaux, elle offre une précision de coupe de 0,3 mm à 120 mm à une cadence de 140 à 180 coupes par minute. Elle élimine les irrégularités de dimensionnement, optimise le rendement, minimise la consommation d'énergie et garantit des performances industrielles robustes et fiables.
5.0
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    Avantages du produit

    1
    Large gamme de matériaux de coupe
    Cet équipement est conçu pour traiter une grande variété de matériaux souples, notamment la fibre de carbone, la fibre de basalte, la fibre de verre, la fibre d'aramide, le polyester/viscose, l'acrylique, la fibre métallique, la coquille de noix de coco, le chanvre, le tissu, la maille de nylon et le tissu de pneu, la corde en PP, le film ou les sacs tissés.
    2
    Haute précision de coupe
    La longueur de coupe est réglable dans une plage de 0,3 à 120 mm, grâce à l'utilisation de lames en alliage dur et de lames en acier rapide.
    3
    Efficace et économe en énergie
    Réduction de la fréquence jusqu'à 180 fois par minute, maximisant le débit tout en minimisant la consommation d'énergie.
    4
    Utilisation et entretien faciles
    Interface conviviale avec une conception structurelle optimisée pour un remplacement quotidien rapide des lames.
    5
    Sûr et durable
    Sur demande, il est possible de fixer le couvercle de sortie, l'interrupteur de limitation pour le couvercle et l'ouverture de la porte.
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    Spécifications du produit

    Machine de découpe de fibres pour matériaux composites 0,3-120 mm 1-400 kg/h 5
    spécifications techniques
    Machine de découpe de fibres pour matériaux composites 0,3-120 mm 1-400 kg/h 6
    Spécifications du produit
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    Emballage et expédition
    Modèle MT80 MT220 MT220PLC MT600PLC
    Moteur 3+0,75 kW 3 kW 3 kW + 0,75 kW 5 kW + 0,75 kW
    Réduction du temps 140-180/min 140-200/min 90-180/min 60/min
    Sortir 1-100 kg/h 10-400 kg/h 10-400 kg/h 50-400 kg/h
    largeur de coupe 80 mm 220 mm 220 mm 600 mm
    taille de coupe 0,1-100 mm 0,5-120 mm 0,2-100 mm 1-100 mm
    Pression atmosphérique 0,6 MPa 0,6 MPa 0,6 MPa 0,6 MPa
    Taille de la machine 1000*800*1300 mm 1140*800*1300 mm 1500*800*1300 mm 2200*1700*1730 mm
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    orientation de l'application du produit

    Machine de découpe de fibres pour matériaux composites 0,3-120 mm 1-400 kg/h 9
    Fabrication de matériaux composites
    Les entreprises qui produisent des composants composites renforcés de fibres pour les pièces automobiles, les structures aérospatiales, les composants électriques, les articles de sport, etc. Par exemple, les procédés SMC/BMC nécessitent des fibres de verre ou de carbone coupées comme matériaux de renforcement.
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    Industrie des matériaux de construction
    Les fabricants de produits en béton, les producteurs de panneaux isolants, les cimenteries et les opérations similaires qui ont besoin de fibres courtes mélangées au béton, au mortier ou au gypse pour améliorer la résistance aux fissures et la durabilité.
    4 (3)
    Papiers spéciaux et matériaux de filtration
    Les producteurs de papier séparateur de batterie, de papier isolant haute température et de médias de filtration d'air ou de liquide haute performance — des industries où la longueur et l'uniformité des fibres sont essentielles à la qualité du produit.
    5 (3)
    Matériaux non tissés et de remplissage
    Les fabricants de non-tissés produisant des lingettes humides, des intérieurs automobiles et d'autres produits non tissés, ainsi que les producteurs de matériaux de remplissage pour canapés, coussins, matelas, jouets et applications d'insonorisation, utilisent tous des fibres recyclées hachées comme matière première.
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    Découpe des fibres textiles et chimiques
    Étoupe/fibre de polyester et de viscose, tailles 32, 38, 41, 44, etc., pour le filage
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    Fabrication de biens industriels et de consommation
    Les entreprises qui produisent des cordes, des feuillards, des tissus industriels, des matériaux d'emballage et d'autres produits nécessitant des fibres synthétiques coupées comme matière première.
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    FAQ
    1
    Q : Quels matériaux cette machine peut-elle découper ? Existe-t-il des matériaux qu'elle ne peut pas traiter ?
    A : Cette machine est compatible avec une large gamme de matériaux, notamment la fibre de carbone, la fibre aramide, la fibre de basalte, la fibre de verre, le polyester, l'acrylique, la fibre métallique, la fibre de coco, la fibre de chanvre, le tissu, le filet en nylon, la corde en polypropylène, le film, les sacs tissés et divers autres matériaux souples. En général, tout matériau souple, fibreux ou en feuille peut être traité facilement.
    2
    Q : La machine peut-elle fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ?
    R : Oui. La série MT est fabriquée selon des normes industrielles rigoureuses et conçue pour un fonctionnement continu et durable. Cela dit, même les équipements les plus robustes nécessitent un entretien régulier. Nous recommandons de consacrer 10 à 15 minutes par poste à la vérification de l'état des lames et des points de lubrification. Avec un entretien quotidien approprié, la machine offrira des performances stables et fiables sur le long terme et vous permettra d'éviter des réparations majeures et coûteuses.
    3
    Q : Quelle est la durée de vie des lames ? Le remplacement des lames est-il difficile ?
    A : La durée de vie des lames dépend du débit et de la dureté du matériau. En conditions normales d'utilisation, elles peuvent fonctionner pendant plusieurs heures, voire plusieurs jours. Les matériaux plus durs, comme la fibre de carbone ou la fibre de verre, s'usent plus rapidement. Le remplacement est simple. Les lames sont montées de façon modulaire ; le remplacement d'un jeu prend environ 15 minutes et ne nécessite aucun outil spécifique. Nous recommandons de toujours avoir des jeux de rechange supplémentaires afin de minimiser les temps d'arrêt. Il est important d'apprendre à régler et à changer une lame.
    4
    Q : Comment règle-t-on la longueur de coupe ? Quelle est la différence entre le réglage manuel par molette et le réglage par écran tactile ?
    A : Pour les MT80PLC, MT220 et MT220L, la longueur de coupe se règle manuellement à l'aide d'une molette. Une fois le réglage effectué, il suffit de le verrouiller et de lancer la production en série. C'est simple, fiable et économique. Pour les MT80PLC et MT220PLC, vous entrez directement la longueur souhaitée sur l'écran tactile ; le système PLC se charge du reste. Les principaux avantages sont les changements de format rapides, les paramètres enregistrés et le rappel instantané pour différents matériaux, ce qui est idéal pour les opérations utilisant plusieurs matières premières. En résumé : si vous utilisez le même matériau quotidiennement, la version manuelle convient parfaitement. Si vous changez fréquemment de matériau ou si vous avez besoin d'une plus grande précision, optez pour le modèle PLC. Pour les coupes très courtes, veuillez également choisir le modèle PLC.
    5
    Q : La machine est-elle bruyante pendant son fonctionnement ?
    A : La machine est équipée d'un servomoteur qui assure un fonctionnement fluide et maintient le niveau sonore dans les limites normales pour un équipement industriel. Toutefois, le bruit réel peut varier en fonction de la dureté du matériau et de la vitesse de coupe : les matériaux plus durs ou les vitesses plus élevées généreront naturellement plus de bruit.
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