De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.
Machine d'ouverture fine FA106 pour le nettoyage des fibres de coton en salle de soufflage, 600 kg/h
L'ouvreuse fine est une machine essentielle d'une ligne de préparation de fibres, intervenant dans le processus d'ouverture et de nettoyage fin. Elle assure principalement l'ouverture et le peignage des fibres, ainsi que l'élimination efficace des impuretés, produisant des couches de coton propres et de haute qualité pour les étapes suivantes, comme le cardage. La machine présente une structure compacte, composée principalement de cinq modules : un bac à coton supérieur, un système d'alimentation, un système de battage, un système de réglage de la grille et un châssis. Les déchets sont évacués par la force centrifuge générée par la rotation des batteurs. Après une ouverture et un nettoyage complets, la matière première est acheminée vers les étapes suivantes, tandis que les déchets sont dirigés vers le système de filtration.
5.0
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orientation de l'application du produit
1. Industrie textile (Application principale)
Usines de filature de coton : utilisées pour le traitement du coton brut, l’élimination des balles, des feuilles, de la poussière, etc., afin de fournir une couche de coton propre pour les processus ultérieurs tels que le cardage, le retordage et le filage.
Machines à filer mélangé : Adaptées au mélange de coton et de fibres synthétiques (comme le polyester et la viscose) pour la transformation. La configuration de la mise en balles permet de les adapter aux différentes propriétés des fibres.
Usines de traitement des fibres recyclées : utilisées pour ouvrir et éliminer les impuretés des fibres recyclées telles que le coton et les peluches.
2. Industrie des tissus non tissés (Tissus non tissés)
Sur une ligne de production de tissu non tissé, cet équipement peut être utilisé pour :
Ouverture et prétraitement des fibres naturelles (coton, lin) et des fibres chimiques pour obtenir une nappe de fibres uniforme pour le processus de lamination.
3. Industrie du textile de maison et du textile industriel
Prétraitement des fibres pour l'ouverture initiale des fibres et l'élimination des impuretés lors de la production de produits tels que la literie, les serviettes et la gaze médicale.
Spécifications du produit
spécifications techniques
Spécifications du produit et informations commerciales
Emballage et expédition
|
Modèle |
FA106 |
FA106A |
FA106B |
FA106-160 |
|
Débit (kg/h) |
600 |
600 |
600 |
1000 |
|
Largeur de travail (mm) |
1060 |
1060 |
1060 |
1600 |
|
Vitesse du rouleau d'alimentation (tr/min) |
35, 44, 52, 63 Réglage continu de la vitesse en fonction de la puissance |
|||
|
Vitesse du batteur (tr/min) |
480 535 600 Changer la poulie en fonction de la puissance de sortie (option : onduleur) |
|||
|
Puissance installée (kW) |
3,55 |
3,55 |
3,55 |
5.1 |
|
Dimensions hors tout (L×l×H) (mm) |
2480×1680×1900 |
2375×1580×2870 |
||
|
Poids approximatif (kg) |
1700 |
2000 |
||
Machine de nettoyage de fibres de coton FA106 à ouverture fine, 600 kg/h
Avantages du produit
Les deux rouleaux d'alimentation supérieurs et inférieurs assurent une alimentation régulière en matériau et un système anti-enroulement efficace.
La conception intègre des rouleaux d'alimentation supérieurs et inférieurs coordonnés, assurant un transport uniforme, stable et antidérapant de la couche de coton tout en empêchant efficacement l'enchevêtrement des fibres sur les rouleaux. Ceci réduit la fréquence des arrêts pour nettoyage et améliore considérablement l'efficacité opérationnelle en production continue.
Batteur de grand diamètre disponible en plusieurs configurations pour une large compatibilité
Dotée d'un batteur de grand diamètre, la machine propose différents types de batteurs (à peigne, à lames et à ailettes) permettant une adaptation flexible au coton brut et aux fibres synthétiques de différentes origines et qualités. Cette polyvalence répond à des exigences de traitement variées.
Le réglage flexible de la vitesse du batteur s'adapte précisément aux besoins du processus.
La vitesse du batteur peut être ajustée soit par changement de poulies, soit par variation continue grâce à un variateur de fréquence, pour une utilisation simplifiée. L'utilisateur peut ainsi sélectionner la vitesse optimale en fonction des caractéristiques de la matière première et de sa teneur en impuretés, obtenant le meilleur compromis entre efficacité d'élimination des impuretés et protection des fibres.
Un système d'évacuation continue des déchets, en option, assure un fonctionnement stable à long terme.
Un système d'évacuation continue des déchets, disponible en option, permet l'élimination automatique et ininterrompue des impuretés afin de prévenir leur accumulation et les obstructions. Ce système minimise les interventions de nettoyage manuel, ce qui le rend particulièrement adapté à la production continue à grande échelle et de longue durée, réduisant ainsi efficacement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
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1
Q : À quelles matières premières et industries cet équipement est-il applicable ?
A : Cet équipement convient à diverses matières premières telles que le coton brut, les fibres à base de coton (polyester, viscose, etc.), les fibres recyclées et les fibres de lin. Ses principaux secteurs d'application sont les suivants : usines textiles de coton, usines de tissus mélangés, lignes de production de non-tissés, production de textiles d'ameublement et de tissus industriels, transformation de fibres recyclées, etc.
2
Q : Quelle est la capacité de production de cet équipement ?
A : La capacité de production standard des modèles FA106/FA106A/FA106B est de 600 kg/h, et celle du modèle à grande largeur FA106-160 est de 1 000 kg/h. La capacité de production réelle peut varier en fonction des caractéristiques des matières premières, de leur teneur en impuretés et des paramètres de production.
3
Q : L'équipement peut-il être doté d'un dispositif d'élimination continue des débris ? Quels en sont les avantages ?
R : Oui, le dispositif d'élimination continue des débris est un accessoire optionnel. Une fois installé, il permet l'élimination automatique et continue des débris, empêchant ainsi leur accumulation et les obstructions, et réduisant le temps de nettoyage manuel et les temps d'arrêt. Il est particulièrement adapté aux scénarios de production continue à grande échelle et de longue durée, réduisant considérablement les coûts de maintenance et les pertes liées aux temps d'arrêt.
4
Q : Le fonctionnement de cet équipement nécessite-t-il de l'air comprimé ?
A : Cet équipement utilise principalement la force centrifuge mécanique pour éliminer les impuretés et ne nécessite pas d'air comprimé. Il permet de réduire efficacement les coûts d'approvisionnement en air comprimé et les dépenses énergétiques du client.
5
Q : Quelles sont les pièces de l'équipement sujettes à l'usure ? À quelle fréquence faut-il les remplacer ?
A : Les principales pièces d'usure comprennent l'aiguille/la lame, la surface du rouleau d'alimentation, les barres de la grille, etc. La fréquence de remplacement dépend de la teneur en impuretés des matières premières et de la durée de fonctionnement cumulée. En conditions normales, elles peuvent être utilisées pendant 6 à 12 mois. Notre société propose un service de fourniture de pièces détachées pour les pièces d'usure.
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