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De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

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Machine d'ouverture de fibres synthétiques 200-350 kg/h MT600-400-250

La machine à ouvrir les fibres est un équipement essentiel des lignes de production de recyclage des déchets textiles. Elle est principalement conçue pour aérer les matériaux fibreux compressés, tels que les tissus usagés, les chutes de vêtements et les déchets de fil, afin d'obtenir des fibres douces et duveteuses, tout en éliminant les impuretés. Ce procédé permet d'obtenir des fibres régénérées propres et uniformes pour les opérations ultérieures comme le cardage et le filage.

Composante essentielle de l'économie circulaire textile, cette machine transforme les déchets textiles en matières premières réutilisables par déchiquetage et ouverture mécaniques. Sa structure principale comprend un dispositif d'alimentation, une unité d'ouverture et un système d'élimination des impuretés. Le mécanisme d'ouverture principal est doté d'un système multi-rouleaux équipé de cardes ou de fils métalliques dentelés permettant de séparer et de démêler efficacement les fibres emmêlées.

Cette machine est adaptée au traitement des déchets de fils et de tissus de diverses matières, notamment le coton et le polyester. Elle est largement utilisée dans les usines textiles, les entreprises de confection, les sociétés de recyclage textile et d'autres secteurs connexes. En transformant les déchets textiles en fibres régénérées à haute valeur ajoutée, la machine d'ouverture de fibres favorise la valorisation des ressources et permet aux fibres recyclées de réintégrer la chaîne de production de l'industrie du filage.

5.0
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    Avantages du produit

    1
    Ouverture douce des fibres – Amélioration de la qualité des fibres
    La machine adopte une configuration à 2+8 rouleaux, composée de deux rouleaux d'ouverture et de huit rouleaux de cardage. Son procédé de cardage progressif sépare les fibres graduellement sans les déchirer excessivement. Le procédé exclusif « ouverture avant cardage » de Jinan Morinte est conçu pour améliorer la séparation des fibres tout en minimisant les dommages. La perte de résistance des fibres est maintenue en dessous de 8 %, les résultats sur le terrain démontrant une rétention de longueur supérieure à 85 % et des longueurs de fibres moyennes de 15 mm ou plus. On obtient ainsi des fibres recyclées de qualité, adaptées aux procédés de filature ultérieurs.
    2
    Séparation efficace des impuretés
    Cette machine combine la séparation du flux d'air et la technologie de décélération pour éliminer efficacement les impuretés. Les fibres légères sont acheminées vers la sortie, tandis que les contaminants plus lourds, tels que les boutons, les fermetures éclair et les morceaux de métal, tombent par le canal d'évacuation inférieur. Le taux d'élimination des impuretés atteint 70 à 80 %. Des grilles à poussière réglables et des ventilateurs d'aspiration situés en bas permettent d'éliminer davantage d'étiquettes, de poussière et de fibres courtes, contribuant ainsi à produire une fibre régénérée plus propre et contenant moins d'impuretés.
    3
    Traitement polyvalent des matériaux
    Conçue pour traiter une grande variété de matières premières, cette machine peut gérer le coton, le polyester, le lin, la fibre de verre, les tapis en nylon et autres déchets textiles. Elle convient aux déchets de fils et de tissus d'un titre inférieur à 40. Différentes conditions d'alimentation sont possibles : les matériaux fortement compressés peuvent être pré-ouverts, tandis que les matériaux humides peuvent être traités après séchage. La vitesse d'alimentation et l'intensité d'ouverture réglables permettent à la machine de s'adapter aux différents matériaux et exigences de traitement.
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    Spécifications du produit

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    spécifications techniques
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    Spécifications du produit
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    Emballage et expédition

    Numéro de modèle

    MK600x1000mm

    MK400x1300mm

    MK400x1300mm

    MK250x1300mm

    Capacité

    300-350 kg/h

    400-450 kg/h

    350-400 kg/h

    300-350 kg/h

    Taille du rouleau

    600 x 1000 mm

    600 x 1300 mm

    400 x 1300 mm

    250 x 1300 mm

    Étui à poussière

    Ventilateur de 4 kW pour le transport de matériaux

    500 x 1300 mm

    500 x 1300 mm

    500 x 1300 mm

    Pouvoir

    37 kW/rouleau

    30 kW/rouleau

    15 kW

    11 kW/2 rouleaux

    Poids

    1200 kg

    1500 kg

    1100 kg

    650 kg

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    orientation de l'application du produit

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    Fabrication de non-tissés — Des chutes de textile aux matériaux fonctionnels
    Les fibres recyclées peuvent servir de matières premières pour la fabrication de produits non tissés, tels que les feutres isolants, les rembourrages, les matériaux de filtration et les textiles non tissés industriels. Grâce à une préparation et un traitement appropriés des fibres, les déchets textiles peuvent être transformés en matériaux utiles pour de nombreuses applications industrielles, valorisant ainsi les textiles mis au rebut.
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    Matériaux de construction — Fibres recyclées pour panneaux et isolation
    Les fibres textiles ouvertes peuvent être incorporées dans certaines formulations de matériaux de construction pour fabriquer des panneaux isolants, des panneaux composites et d'autres produits à base de fibres. Selon la composition du matériau et le procédé de fabrication, les fibres recyclées peuvent être combinées à de la résine, du ciment ou d'autres liants appropriés. Cette application offre une solution alternative pour les déchets textiles rigides, difficiles à réutiliser par les procédés de filature conventionnels.
    4 (3)
    Intérieurs automobiles — Isolation phonique et thermique
    Les fibres textiles recyclées peuvent servir de matières premières pour la fabrication de composants non tissés automobiles, tels que les feutres insonorisants, les couches d'isolation thermique et les garnitures intérieures. Transformées avec des liants et des procédés de fabrication adaptés, ces fibres permettent de produire des composants légers et fonctionnels, tout en soutenant les efforts de l'industrie automobile pour accroître la part de matériaux recyclés. Les performances finales dépendent de la composition des fibres, du choix du liant et des spécifications du produit.
    5 (3)
    Garnissage de matelas et de meubles — Récupérer les fibres pour le rembourrage
    Les déchets textiles peuvent être ouverts et transformés en fibres recyclées pour la fabrication de rembourrages de matelas, de coussins de canapé, de meubles et autres articles d'ameublement. Après un nettoyage et un contrôle qualité appropriés, les fibres récupérées peuvent être mélangées à d'autres matériaux de rembourrage selon la douceur, la résilience et la densité souhaitées. Ce procédé offre une nouvelle voie de réutilisation pour les chutes de vêtements, les déchets de tissus d'ameublement et autres restes textiles appropriés.
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    FAQ
    1
    De quel espace atelier a-t-on besoin pour installer la ligne de recyclage complète ?
    La ligne de recyclage principale occupe environ 13,5 × 4,5 mètres. Nous recommandons de prévoir un espace atelier d'au moins 15 × 6 mètres afin de permettre l'alimentation en matériaux, le fonctionnement, la maintenance et le nettoyage régulier.
    2
    Quels types de déchets textiles cette ligne de recyclage peut-elle traiter ?
    Cette ligne est conçue pour traiter une large gamme de déchets textiles, notamment le coton, le polyester, le lin, le ramie, le jute, le chanvre, la fibre de banane, la fibre d'ananas, les déchets de laine, les vieux vêtements, les chutes de tissu, les déchets de fil et les non-tissés. L'aptitude au traitement dépend de la composition du matériau, de son taux d'humidité et des conditions d'alimentation.
    3
    La vitesse de la machine peut-elle être ajustée en fonction des différents matériaux ?
    Oui. Des variateurs de fréquence peuvent être installés pour adapter la vitesse des moteurs aux différentes matières premières et exigences de traitement. Un système de commande par automate programmable est également disponible en option pour faciliter l'utilisation et la gestion coordonnée de la ligne de production.
    4
    Quelle est la puissance totale requise et la consommation électrique réelle ?
    La puissance installée de la ligne complète est d'environ 104 kW. La consommation électrique réelle est estimée à environ 83 kWh par heure en pleine charge. Cette consommation peut varier en fonction des matières premières, des conditions de fonctionnement et des paramètres de production.
    5
    Quels documents et quel support technique sont fournis avec la machine ?
    Nous pouvons fournir les documents d'inspection nécessaires, la facture commerciale, la liste de colisage et tous les autres documents d'expédition et de dédouanement requis. Un certificat d'origine peut également être établi le cas échéant. L'assistance à l'installation, les instructions d'utilisation et le support technique peuvent être adaptés aux besoins du projet.
    Contactez-nous
    Il vous suffit de laisser votre adresse e-mail ou votre numéro de téléphone dans le formulaire de contact afin que nous puissions vous envoyer un devis gratuit pour notre large gamme de modèles !
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