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De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

Machine de recyclage des déchets rigides MKS600 300 kg/h – Ouvre-textile pour la certification GRS 1
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Machine de recyclage des déchets rigides MKS600 300 kg/h – Ouvre-textile pour la certification GRS

Ligne de recyclage des déchets rigides : Conçue spécifiquement pour le traitement des déchets textiles rigides (finitions tricotées, chutes de fil, chutes de denim, restes de non-tissés et vêtements post-industriels), cette ligne utilise un processus entièrement intégré : « Découpe → Détection des métaux et des étincelles → Dépoussiérage (pression négative) → Conditionnement à l’humidité → Ouverture des fibres → Mise en balles ». Ce système transforme une grande variété de déchets textiles en fibres recyclées de haute qualité, filables. Ces fibres régénérées sont réintroduites directement dans les lignes de production de filature ou de non-tissés, créant ainsi un écosystème de production en boucle fermée et zéro déchet. Bien plus qu’un simple outil de conformité, c’est un atout stratégique qui permet aux fabricants de textiles de construire des chaînes d’approvisionnement bas carbone, d’améliorer leurs performances environnementales, sociales et de gouvernance (ESG) et de pratiquer des prix premium sur les marchés mondiaux.

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    Avantages du produit

    1. Ouverture des fibres supérieure et qualité uniforme

    Doté de cylindres robustes et de rouleaux d'alimentation adaptables, notre système déchiquette efficacement les déchets rigides compactés — tels que le denim, les tricots et les non-tissés — en touffes uniformes et ouvertes. Il mélange et élimine simultanément les impuretés en un seul passage, garantissant ainsi des fibres filables de haute qualité sans altérer leur longueur optimale.


    2. Protection avancée contre les métaux et les étincelles

    Intégré à des détecteurs haute fréquence à double canal et à des éjecteurs à action rapide installés sur les conduits critiques, le système identifie instantanément les métaux ferreux et non ferreux (jusqu'à 2 mm de diamètre) ainsi que les étincelles de friction. L'éjecteur pneumatique se déclenche en moins de 100 ms pour éliminer les risques et activer l'extinction d'incendie, évitant ainsi les dommages matériels et les arrêts de production.


    3. Adaptabilité polyvalente aux matières premières et haute efficacité

    Conçue pour traiter une large gamme de matériaux fibreux, notamment les fibres libériennes (lin, jute), les fibres synthétiques (polyester, nylon, acrylique), les mélanges et les fibres spéciales (fibre de verre), sans nécessiter de réoutillage complexe, elle offre des performances élevées et constantes ainsi qu'un traitement multi-matériaux fluide.

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    Spécifications du produit

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    spécifications techniques
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    Spécifications du produit et informations commerciales
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    Emballage et expédition

    Numéro de modèle

    MKS600-400-250

    Délai de livraison

    15 à 30 jours

    Service

    OEM/ODM

    Couleur

    ANY COLOR

    Diamètre du rouleau

    600-400-250 mm

    Largeur de la machine

    1000 mm 1300 mm

    1500 mm

    Pouvoir

    96,5 kW

    Fil

    9210, 5610

    Colis de transport

    Paquet d'exportation standard

    Spécification

    Ensemble

    Marque déposée

    Morinte

    Ouignine

    Shandong, Chine

    Code SH

    84451900

    Capacité de production

    50 ensembles/mois

    Technologie de fabrication

    Technologie de découpe laser

    Capacité

    200-300 kg/h

    Composants électriques

    Selon le client

    exigences

    Des pièces de rechange

    Fil et cylindre

    Tension

    380 V, personnalisé

    Service après-vente

    Assistance vidéo sur site

    Applications du produit


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    Les déchets deviennent matière première, sur place
    C'est ici que tout commence. Les filatures, les ateliers de tissage et les usines de confection produisent chaque jour des déchets rigides, des chutes de fil et des chutes de tissu. Traditionnellement, on les met en balles, on les stocke et on paie pour leur évacuation. Notre ligne change la donne : les déchets sont directement intégrés au cycle de recyclage, sans quitter l'usine. Il en résulte un cycle fluide « produire → récupérer → réutiliser » qui permet de gagner de la place, de réduire les coûts d'élimination et de transformer un déchet en matière première renouvelable.
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    Matériaux de construction — Des déchets textiles aux panneaux de construction
    Les matériaux de construction constituent le débouché intersectoriel le plus éprouvé pour le recyclage des déchets rigides. Les fibres recyclées, mélangées à des résines ou du ciment puis pressées à chaud, permettent de produire des panneaux dont la résistance et l'isolation sont équivalentes à celles des panneaux commerciaux ; ils sont idéaux pour les applications non porteuses. Les tissus déchiquetés, pressés à 215 °C, produisent également des panneaux isolants performants. Ce procédé transforme les déchets en solutions de construction écologiques, évitant ainsi leur enfouissement ; un exemple parfait d'économie circulaire gagnant-gagnant.
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    Intérieurs automobiles — Au-delà de l’insonorisation, vers des habitacles plus propres
    L'industrie automobile est une grande consommatrice de déchets textiles, motivée par trois impératifs : l'isolation phonique et thermique, l'allègement des véhicules et des intérieurs écologiques. Les tapis isolants traditionnels utilisent de la laine de rebut liée à de la résine phénolique, qui libère du formaldéhyde. Nos tapis composites non tissés, fabriqués à partir de déchets textiles recyclés, offrent une alternative plus propre et éprouvée. Performances identiques, émissions réduites, un bilan positif pour la chaîne d'approvisionnement.
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    FAQ
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    Q : Quels types de matières premières cette ligne de recyclage peut-elle traiter ?
    A: Il est capable de traiter une grande variété de déchets textiles, notamment les vêtements en coton et en polyester, les tissus tissés et tricotés, les déchets de fil, les fibres naturelles (telles que le lin, le ramie, le jute et le chanvre), les non-tissés et les déchets de laine.
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    Q : Comment le système empêche-t-il d'endommager les fibres lors du processus d'ouverture ?
    A : La machine est équipée d'une conception d'ouverture de précision à faible endommagement et d'un outillage cylindrique personnalisable (pointes, revêtements de carde ou batteurs en forme de porc-épic), maintenant la casse des fibres à un faible pourcentage de fibres courtes d'environ 20 à 25 %.
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    Q : Existe-t-il des modèles de plus petite capacité de production pour répondre à des besoins spécifiques ?
    R : Oui, nous proposons des modèles de machines modulaires et alternatifs avec des capacités variables pour s'adapter à différentes tailles d'espace de travail et échelles de production.
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    Q : L'armoire de commande PLC est-elle incluse de série, et la vitesse du moteur peut-elle être régulée ?
    A: La commande par automate programmable est disponible en option, et tous les moteurs peuvent être équipés d'onduleurs pour une régulation de vitesse indépendante.
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    Q : Quel est l'encombrement total et l'espace requis pour l'installation de la ligne complète ?
    A : La machine de recyclage principale nécessite un espace au sol d'environ 13,5 m × 4,5 m. Nous recommandons de prévoir un atelier d'au moins 15 m × 6 m afin de garantir un fonctionnement sûr, une circulation efficace des matériaux et une maintenance aisée.
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