De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.
Ligne de recyclage des déchets textiles Morinte 300 kg/h GRS
La machine de traitement des déchets textiles Morinte est un système de recyclage entièrement intégré, conçu spécifiquement pour transformer les textiles mis au rebut en fibres recyclables de haute qualité. Cet équipement peut traiter divers déchets textiles, qu'ils soient rigides ou souples, notamment les chutes de confection, les fils usagés, les vieux vêtements, les garnitures décoratives tricotées, les chutes de denim, les résidus de non-tissés et les vêtements issus du post-traitement industriel. La ligne de production utilise la force mécanique pour broyer les déchets textiles en fibres, sans recourir à des produits chimiques corrosifs, grâce à un broyage mécanique efficace. Le processus intégré complet est le suivant : découpe → détection des métaux et des étincelles → régulation de l'humidité → broyage des fibres → conditionnement. Chaque étape a été minutieusement conçue pour préserver la qualité des fibres, garantir la sécurité d'utilisation et maintenir un environnement de production propre et stable.
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Avantages du produit
1
Rétention des fibres, recyclable pour le filage
Grâce à un desserrage progressif et à une commande adaptative des aiguilles, la longueur des fibres est préservée au maximum lors du démantèlement efficace des textiles usagés. Les fibres recyclées peuvent être directement réutilisées dans le processus de filature, permettant ainsi aux déchets de réintégrer pleinement la chaîne de valeur.
2
Élimination des impuretés à plusieurs niveaux, sans crainte de contamination
Pour remédier au problème des fortes variations de concentration d'impuretés dans les déchets textiles, on intègre des méthodes de traitement à plusieurs niveaux : séparation magnétique pour les métaux, tamisage par flux d'air pour les impuretés légères et lourdes, et séparation centrifuge pour les boutons et les fermetures éclair. Le taux d'élimination des impuretés est parmi les plus élevés du secteur.
3
Variateur de fréquence, économies d'énergie et réduction des coûts
Chaque unité d'entraînement est dotée d'un variateur de fréquence indépendant, et la vitesse de rotation peut être ajustée avec précision en fonction des caractéristiques du matériau, évitant ainsi un fonctionnement inadapté. Il est possible de mettre en place des unités de recyclage à petite échelle, avec un avantage considérable en termes de coûts d'exploitation.
4
Capacité de production flexible et personnalisable
La capacité de production, de 200 à 300 kg/h, s'adapte aussi bien au recyclage à petite échelle qu'au traitement centralisé régional. Ce système, à configuration flexible, s'adapte à l'investissement et à la quantité de matières premières, sans gaspillage ni compromis.
5
Livraison complète, mise en œuvre facile
La conception intégrée des étapes de découpe, de détachement, de séparation, de conditionnement et de dépoussiérage garantit le traitement complet des déchets, de leur entrée à leur sortie, au sein d'un système unique, éliminant ainsi les transferts manuels entre différents équipements. Les lignes de production complètes clés en main simplifient l'intégration sur site et offrent une plus grande certitude de mise en œuvre.
Spécifications du produit
spécifications techniques
Spécifications du produit
Emballage et expédition
|
Numéro de modèle |
MKS 600 x 1300 mm |
MKS 400 x 1300 mm |
MSL250x1300mm |
|
Capacité |
300-350 kg/h |
250-300 kg/h |
200-250 kg/h |
|
Taille du rouleau |
600 x 1300 mm |
400 x 1300 mm |
250 x 1300 mm |
|
Étui à poussière |
500 x 1300 mm |
500 x 1300 mm |
500 x 1300 mm |
|
Pouvoir |
30 kW/rouleau |
15 kW |
11 kW / deux rouleaux |
|
Poids |
2500 kg |
1400 kg |
700 kg |
orientation de l'application du produit
Les déchets textiles sont traités par démêlage, tri, peignage et conditionnement, ce qui permet de les transformer en fibres recyclées de différentes qualités. Les fibres longues et résistantes sont utilisées pour le retissage ; les fibres de longueur moyenne sont utilisées dans l’automobile et la construction ; les fibres courtes et de longueur mixte sont utilisées pour les articles ménagers et l’agriculture. La qualité détermine la destination, et la gamme détermine la valeur : une seule et même ligne de production assure la liaison entre toutes les applications, du textile à l’automobile, la construction, les articles ménagers et l’agriculture.
01. Industrie du textile et de l'habillement
Des fibres recyclées de haute qualité sont réintroduites dans le processus de filage pour être transformées en nouveaux tissus et vêtements. Le taux de conservation de la longueur des fibres est supérieur ou égal à 85 %. Les fibres recyclées peuvent être directement réutilisées pour le filage à anneaux ou le filage à jet d'air, permettant ainsi un processus de recyclage en boucle fermée : « vêtements usagés → fibres → vêtements neufs ».
2. Industrie automobile et des transports
Les fibres recyclées de qualité moyenne sont largement utilisées dans les intérieurs automobiles ainsi que dans les composants d'isolation phonique et thermique. La réglementation européenne impose un taux minimum de 20 % de matériaux recyclés dans les plastiques neufs destinés aux véhicules. La demande de fibres recyclées dans l'industrie automobile est en constante augmentation.
3. Industrie de la construction et des infrastructures
Les fibres recyclées de qualité moyenne et faible sont utilisées dans l'isolation des bâtiments, l'insonorisation et le génie civil. Le coefficient d'absorption acoustique des panneaux d'insonorisation fabriqués à partir de fibres recyclées peut dépasser 70 %, et leur conductivité thermique se situe entre 0,034 et 0,05 W/m·K. Le feutre de coton recyclé est un matériau indispensable à l'entretien du béton des ponts. Ce secteur représente l'un des plus importants consommateurs de fibres recyclées.
4. Industries domestiques et agricoles
Les fibres recyclées courtes et grossières trouvent des applications essentielles comme le rembourrage de meubles et l'isolation agricole. Le feutre de coton recyclé, peu coûteux et respirant, est utilisé pour le rembourrage de canapés, de matelas et l'emballage de matériel mécanique. Pour des applications telles que le noyau des couvertures isolantes pour serres agricoles et la litière pour élevages, les exigences en matière de longueur et de couleur des fibres sont faibles, et le coût est maîtrisable, permettant ainsi de valoriser même les déchets les plus ingérables.
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1
Q : La machine prend-elle en charge les services OEM/ODM et les tensions personnalisées ?
R : Oui. Les services OEM/ODM sont disponibles. La couleur de la machine et la tension peuvent être personnalisées selon les besoins du client. Les composants électriques peuvent également être sélectionnés en fonction de ses exigences.
2
Q : Quel service après-vente est proposé ?
A : La machine est garantie 12 mois. Le service après-vente comprend une assistance sur site et une assistance vidéo. Des techniciens sont disponibles pour intervenir à l'étranger.
3
Q : Quel est le temps de réponse du détecteur d'étincelles ?
A: Le temps de réponse du système de détection d'étincelles est ≤ 100 ms. Du moment où le détecteur capture le signal d'étincelle jusqu'au moment où l'hôte émet une alarme et active l'actionneur (arrêt du ventilateur, démarrage de l'extinction de l'incendie, etc.), la réponse complète du système est effectuée en moins de 100 millisecondes.
4
Q : Quels types de déchets cette ligne de production peut-elle traiter ? Peut-elle traiter le coton, le polyester, les vieux vêtements, le lin et les déchets synthétiques ?
A: Il peut traiter la quasi-totalité des déchets textiles, y compris les vieux vêtements en coton et en polyester, les tissus, les déchets de fil ; les fibres naturelles (lin, ramie, jute, chanvre, fibre d'ananas, fibre de banane) ; les tissus non tissés et les déchets de laine.
5
Q : Est-il nécessaire de remplacer fréquemment les dispositifs portables lorsqu'on change de matières premières ?
R : Non. L'équipement peut traiter divers matériaux, notamment le denim, le lin, les tissus non tissés, les sacs tissés et les chutes de tissu provenant de vêtements, etc. Lors d'un changement de type de matières premières, il n'est pas nécessaire de remplacer fréquemment les équipements, ce qui réduit efficacement les coûts d'exploitation des entreprises qui recyclent plusieurs types de matériaux.
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