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De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

Machine d'ouverture de fibres Morinte MT600-400-250 200-350 kg/h 1
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Machine d'ouverture de fibres Morinte MT600-400-250 200-350 kg/h

La machine à ouvrir les fibres est un équipement essentiel des lignes de production de recyclage des déchets textiles. Sa fonction principale est d'ouvrir les matériaux fibreux compactés — tels que les tissus mis au rebut, les chutes de vêtements et les déchets de fil — en fibres aérées, tout en éliminant simultanément les impuretés. On obtient ainsi des fibres régénérées propres et uniformes pour les étapes suivantes, notamment le cardage et le filage. Maillon crucial de l'économie circulaire textile qui transforme les déchets en matières premières, cet équipement fonctionne selon les principes mécaniques de déchirure et d'ouverture. Il se compose de trois éléments principaux : un dispositif d'alimentation, une unité d'ouverture et un système d'élimination des impuretés. Son cœur est un système multi-rouleaux recouvert de cardes ou de fils métalliques dentés. La machine peut traiter les déchets de fils et de tissus composés de divers matériaux, dont le coton et le polyester, et est largement utilisée dans les usines textiles, les entreprises de confection, les sociétés de recyclage et d'autres secteurs. Elle aide les entreprises à transformer les déchets textiles en fibres régénérées à haute valeur ajoutée, réintégrables dans la chaîne de production de l'industrie du filage.

5.0
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    Avantages du produit

    I. Ouverture à faible dommage — Meilleure qualité de fibre

    La machine utilise une configuration à 2+8 rouleaux : deux rouleaux d'ouverture et huit rouleaux de cardage. Le cardage progressif consiste à ouvrir les fibres graduellement, sans les déchirer. Le procédé « ouverture avant cardage » de Jinan Morinte fonctionne précisément ainsi : les fibres sont d'abord cardées, puis ouvertes. Il permet de maintenir la perte de résistance des fibres en dessous de 8 %. Les résultats obtenus sur le terrain montrent une rétention de longueur supérieure à 85 %, avec des longueurs moyennes atteignant 15 mm, voire plus. C'est exactement le type de fibres que recherchent les lignes de filature.


    II. Une séparation des impuretés efficace

    Le système de séparation et de décélération du flux d'air assure l'essentiel du travail. Les fibres légères sont acheminées vers la sortie, tandis que les éléments plus lourds (boutons, fermetures éclair, pièces métalliques) sont évacués par le canal inférieur. Le taux d'élimination est de 70 à 80 %. La machine est également équipée de grilles à poussière réglables et de ventilateurs d'aspiration situés en partie basse qui éliminent les étiquettes, la poussière et les fibres courtes. On obtient ainsi des fibres régénérées propres et à faible teneur en impuretés.


    III. Traite une large gamme de matières premières

    Coton, polyester, lin, fibre de verre, moquette en nylon : cette machine les accepte tous. Elle est conçue pour les déchets de fils et de tissus jusqu’à 40 fils/cm². Différents types de matériaux à traiter ? Les balles compactes peuvent être pré-ouvertes. Matériaux humides ? Un traitement de séchage est disponible. Le débit d’alimentation et l’intensité d’ouverture s’adaptent à tous les types de matériaux. Une seule machine pour une multitude de matériaux.

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    IV. Commandes intelligentes, fonctionnement sûr

    Automate programmable standard pour un contrôle automatisé et précis. Variateurs de fréquence sur l'ensemble de la ligne (vitesse d'alimentation, vitesse des rouleaux, convoyeur de sortie) fonctionnant en boucle fermée et synchronisés pour un rapport d'ouverture constant. Dispositifs de sécurité contre les surcharges, l'arrêt d'urgence et la coupure de courant en cas d'ouverture des protections ; conforme à la norme GB 5226. Détecteur de métaux/étincelles (en option) pour une protection en temps réel : capture et éjection des particules métalliques et des étincelles avant tout dommage ou incendie.


    V. Scellé pour une production plus propre

    Des canaux de convoyage et de décélération entièrement fermés empêchent la poussière de s'échapper. Un système de dépoussiérage haute performance capture les particules produites. Les émissions restent conformes aux normes environnementales et le bruit est maîtrisé. L'atelier est plus propre et les tâches administratives simplifiées..

    Spécifications du produit

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    spécifications techniques
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    Spécifications du produit et informations commerciales
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    Emballage et expédition

    Numéro de modèle

    MK600x1000mm

    MK400x1300mm

    MK400x1300mm

    MK250x1300mm

    Capacité

    300-350 kg/h

    400-450 kg/h

    350-400 kg/h

    300-350 kg/h

    Taille du rouleau

    600 x 1000 mm

    600 x 1300 mm

    400 x 1300 mm

    250 x 1300 mm

    Étui à poussière

    Ventilateur de 4 kW pour le transport de matériaux

    500 x 1300 mm

    500 x 1300 mm

    500 x 1300 mm

    Pouvoir

    37 kW/rouleau

    30 kW/rouleau

    15 kW

    11 kW/2 rouleaux

    Poids

    1200 kg

    1500 kg

    1100 kg

    650 kg

    Applications du produit


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    Maintenez le processus en interne — les déchets deviennent matière première sur place
    Les filatures, les ateliers de tissage et les usines de confection produisent chaque jour des déchets de fibres, des chutes de fil et de tissu. Auparavant, on les mettait en balles, on les stockait et on payait pour leur évacuation. Notre ligne inverse ce processus : les déchets sont directement réintégrés dans le cycle de production.
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    Alimentez votre propre chaîne de production

    C'est la solution la plus directe. Après ouverture et nettoyage, les fibres régénérées sont réintégrées directement dans les lignes de filature ou de production de non-tissés. Sans détour, sans manipulation supplémentaire.
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    Matériaux de construction — Où finit la plupart des déchets recyclables, à l'échelle commerciale
    Mélangez des fibres recyclées ouvertes avec de la résine ou du ciment, pressez à chaud ou moulez le tout : vous obtenez des panneaux de construction et des panneaux isolants performants. C’est la voie intersectorielle la plus répandue pour la valorisation des déchets rigides. Ce qui finissait autrefois en décharge ou à l’incinérateur est désormais utilisé pour la construction de murs et de toitures. Les déchets deviennent des matériaux de construction.
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    Intérieurs automobiles — Plus silencieux, plus propres, sans formaldéhyde
    L'industrie automobile a une réelle demande en déchets textiles, principalement pour deux applications : l'isolation phonique et thermique, et les liants écologiques. Les nattes composites non tissées à base de fibres recyclées sont exemptes de formaldéhyde et d'odeurs, et sont entièrement recyclables, contribuant ainsi à améliorer la qualité de l'air dans les habitacles. Les fibres à bas point de fusion remplacent les adhésifs chimiques, permettant de respecter les normes de qualité de l'air des véhicules sans les inconvénients liés aux COV.
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    FAQ
    1
    Q : 1. Quelles sont les dimensions de la ligne complète ? De combien d'espace ai-je besoin dans mon atelier pour installer toutes les machines ?
    A : La machine de recyclage seule occupe une surface au sol de 13,5 m x 4,5 m. Nous vous recommandons de prévoir un espace de 15 m x 6 m dans votre usine pour faciliter son utilisation et sa maintenance. Dimensions de la machine : 13,5 m x 4,5 m.
    2
    Q : 2. Quels types de déchets peuvent être traités par cette ligne ? Le coton, le polyester, les vieux vêtements, le lin et les déchets de fibres chimiques peuvent-ils tous être traités ?
    A : Il peut traiter la quasi-totalité des déchets textiles : vieux vêtements en coton et en polyester, tissus, fils ; fibres naturelles (lin, ramie, jute, chanvre, fibres d'ananas, fibres de banane) ; déchets non tissés et de laine.
    3
    Q : L'armoire électrique de l'automate programmable est-elle incluse gratuitement ? Puis-je régler la vitesse de chaque moteur séparément ?
    A: La commande par automate programmable est une option si nécessaire ; tous les moteurs peuvent également être équipés d'un variateur de fréquence pour contrôler la vitesse.
    4
    Q : Existe-t-il un rapport complet d'inspection de la qualité, un certificat d'origine et des documents de dédouanement avant la sortie d'usine ?
    A: Nous fournissons un rapport d'inspection complet, un certificat d'origine et tous les documents de dédouanement avec les machines.
    5
    Q : Quelle est la puissance totale de la ligne ? Quelle est sa consommation électrique horaire ?
    A : La puissance totale de l'ensemble est d'environ 104 kW, la consommation électrique réelle est d'environ 83 kW par heure à pleine charge.
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