De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

La nouvelle ligne d'ouverture pour le recyclage des déchets textiles est composée d'une machine d'ouverture, d'un cyclone d'alimentation, d'une machine de recyclage, d'une presse à balles horizontale automatique et d'un filtre à poussière. Spécialement conçue pour les déchets textiles rigides, elle convient parfaitement aux vêtements usagés, aux chutes de tissus tricotés et tissés, aux déchets de fil, aux déchets non tissés, aux déchets de denim, aux vieux tapis, au jute, au chanvre, au lin, au ramie, aux fibres chimiques et à la fibre de verre. Cette ligne transforme ces déchets en fibres propres et réutilisables pour le refilage. Sa capacité est de 200 à 350 kg/h.

La machine d'ouverture de ramie est conçue pour ouvrir, nettoyer et recycler divers déchets textiles et fibres végétales, notamment le ramie, le lin et le chanvre. Elle transforme ces matières premières en fibres destinées au filage, au rembourrage textile et à diverses applications industrielles. Elle permet une configuration de ligne flexible, adaptable aux besoins du client. Les fibres recyclées ainsi obtenues peuvent être utilisées pour la fabrication de feutres, le rembourrage de matelas, les intérieurs automobiles, le garnissage et le refilage. La gamme comprend plusieurs modèles de machines d'ouverture, compatibles avec des alimentateurs à goulotte et des machines de nettoyage multi-équipements, pour former un système de recyclage complet.

Morinte a conçu cette ligne de production de recyclage des déchets textiles de A à Z, en intégrant une capacité d'adaptation multi-matériaux à chaque étape du processus, du dévidage au conditionnement, en passant par le tri et le transport. Le dispositif d'élimination des étincelles métalliques, partie intégrante du module de sécurité en ligne, garantit le bon fonctionnement de l'ensemble de la ligne. Qu'il s'agisse de vêtements usagés, de denim, de déchets de coton, de déchets de fibres chimiques, de chutes de non-tissés ou de tissus mélangés, cette ligne de production assure une conversion complète en une seule étape, en optimisant le rendement en fibres, la protection des équipements et la sécurité incendie. Pour les clients à la recherche de solutions efficaces, flexibles et sûres pour le recyclage des déchets textiles, la ligne de production multi-matériaux adaptative de Morinte offre une solution globale conçue dès le départ, permettant de

Les feuilles de bananier sont souvent considérées comme des déchets agricoles, mais leurs fibres naturelles offrent un potentiel considérable pour la production de textiles et de matériaux écologiques. La machine à ouvrir les feuilles de bananier est équipée de rouleaux à pointes de trois tailles différentes (600, 400 et 250) permettant d'ouvrir les feuilles et de séparer les fibres en vue d'un traitement ultérieur et d'une éventuelle production de fil. Offrant des performances stables et une capacité de production élevée, cette machine constitue une solution pratique pour la transformation des fibres agricoles, aidant ainsi les fabricants et les entreprises de recyclage à valoriser les déchets végétaux.

Les usines textiles sont souvent confrontées à un dilemme lors du traitement des déchets de coton (tels que les peluches, les embouts de fil, les chutes de tissu et les rognures) : l’acquisition d’équipements bon marché engendre une forte intensité de main-d’œuvre en raison de l’alimentation manuelle et d’une élimination des impuretés insuffisante, tandis que l’investissement dans des lignes de production entièrement automatisées et coûteuses soulève des questions de compatibilité des matières premières et de longs délais d’amortissement. Pour relever ce défi, Jinan Morinte a lancé une nouvelle machine de nettoyage des déchets de coton dotée d’un système de double battage qui assure une élimination efficace des impuretés tout en maintenant une faible consommation d’énergie. Facile à installer, la machine peut être utilisée de manière autonome selon les besoins spécifiques de nettoyage ou intégrée à la ligne de production de recyclage des déchets de coton de Morinte

La machine à ouvrir les fibres est un équipement essentiel au recyclage des déchets textiles. Elle est conçue pour transformer les tissus mis au rebut, les chutes de vêtements et les déchets de fil en fibres duveteuses tout en éliminant les impuretés. Dotée d'un dispositif d'alimentation, d'une unité d'ouverture, d'un système d'élimination des impuretés et d'un système multi-rouleaux équipé de cardes ou de fils métalliques dentés, elle traite efficacement le coton, le polyester et autres déchets textiles. Largement utilisée dans les usines textiles, les ateliers de confection et les centres de recyclage, elle produit des fibres régénérées pour les étapes de cardage et de filature ultérieures.

Conçue spécifiquement pour le recyclage des tissus en polyester et des déchets textiles rigides, cette ligne de recyclage multi-étapes de pointe combine des ouvreuses, des trémies d'alimentation cycloniques et des unités de recyclage multi-rouleaux dans une configuration MKS600 + MKS400 + MSL250 à 12 rouleaux. Ce système intégré traite efficacement différents types de déchets de polyester grâce à de multiples étapes d'ouverture et de recyclage, contribuant ainsi à améliorer la récupération des fibres et l'utilisation des matériaux. Il transforme les déchets textiles en fibres recyclées de haute qualité, adaptées au filage, à la production textile et à une large gamme d'applications industrielles. Grâce à sa conception multi-étapes, la ligne offre une solution efficace pour le recyclage des déchets textiles, favorisant la réutilisation des ressources et une production textile plus durable.

La presse à balles hydraulique horizontale SFU150J est spécialement conçue pour le pressage des déchets de coton provenant des filatures. Elle peut fonctionner de manière autonome ou être connectée à des séparateurs de fibres et à des machines de traitement des déchets de coton pour automatiser le processus de pressage. Dotée d'un système intégré mécanique, hydraulique et électrique, cette presse utilise des capteurs photoélectriques et des interrupteurs de fin de course pour une commande séquentielle. Elle développe une poussée maximale d'environ 13 000 kg sous une pression de service nominale de 10 MPa, produisant des balles de coton de 120 à 130 kg. Grâce à ses dimensions compactes, son châssis robuste en acier soudé, ses faibles vibrations et son faible niveau sonore, elle offre une installation facile, une utilisation pratique et une réduction de la pénibilité du travail pour le pressage des déchets textiles.

Traite automatiquement le denim, les déchets de fil, les tricots et autres déchets textiles grâce à un flux de travail complet « découpe → détection de métaux/étincelles → dépoussiérage → conditionnement → ouverture → mise en balles », transformant les textiles mis au rebut en fibres filables de haute qualité.

Cette ligne est spécialement conçue pour recycler et nettoyer les déchets de coton provenant des filatures. Elle permet de nettoyer, d'éliminer les nœuds, les linters, les retombées de coton, les particules de carde, etc., présents dans le coton. Les déchets de coton sont introduits dans un ouvreur et détectés par un détecteur de métaux et d'étincelles, puis transportés vers une machine de nettoyage à trois sections et une cardeuse à une section pour éliminer la poussière et les microparticules, avant d'être acheminés vers une presse à balles automatique pour le pressage. La capacité totale de la ligne est de 600 kg/h. Cette ligne peut également être équipée, sur demande, d'une presse à balles automatique pour filtrer et collecter les poussières issues de la machine de nettoyage.

La machine de recyclage des déchets textiles Morinte est un système de recyclage mécanique complet qui transforme les vêtements et déchets textiles mis au rebut en fibres recyclées de haute qualité. Son objectif est de convertir ces déchets en fibres réutilisables de haute qualité. La ligne de production complète comprend la découpe, la détection de métaux et d'étincelles, la régulation de l'humidité, le dévidage, le conditionnement, etc., offrant ainsi une solution unique aux usines de recyclage des déchets textiles, aux fabricants de vêtements et aux centres de traitement régionaux. Cette ligne de production peut traiter presque tous les types de vêtements et de déchets textiles, notamment : les vieux vêtements en coton et polyester, les vêtements usagés, les chutes et déchets de découpe provenant des usines de confection, les déchets de fil, les chutes de tricot décoratif, les chutes de denim, les déchets de tissus non tissés, les vêtements issus du post-

Traite automatiquement le denim, les déchets de fil, les tricots et autres déchets textiles grâce à un flux de travail complet « découpe → détection de métaux/étincelles → dépoussiérage → conditionnement → ouverture → mise en balles », transformant les textiles mis au rebut en fibres filables de haute qualité.