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De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

Mélangeur multifonction FA025 900 kg/h, machine à mélanger le coton pour salle de soufflage 1
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Mélangeur multifonction FA025 900 kg/h, machine à mélanger le coton pour salle de soufflage

Les mélangeurs multiples FA025 et FA025-160 sont des machines à mélanger haute performance spécialement conçues pour la section de préparation du filage du coton. Elles permettent un mélange précis du coton, des fibres chimiques et de diverses matières premières mélangées. Grâce à un mécanisme de mélange triple intégrant la distribution du flux d'air, la compensation du temps de latence et l'accumulation par chevauchement, ces équipements résolvent les problèmes courants du secteur, tels que les mélanges irréguliers et les variations de couleur d'un lot à l'autre, garantissant ainsi une nappe de fibres stable et uniforme pour la production de fils de haute qualité lors des étapes suivantes.

5.0
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    Orientation d'application du produit

    1. Industrie textile (Application principale)

    Il s'agit du domaine d'application le plus direct et principal, qui comprend notamment :

    Usines de filature de coton : Utilisées dans le processus de pré-filage (salle de soufflage/cardage) pour un mélange de haute précision du coton brut.


    Fabricants de fibres chimiques : Gestion du mélange de fibres synthétiques (par exemple, polyester, viscose, etc.).


    Producteurs de fils mélangés : fabricants produisant des fils à partir de coton mélangé à des fibres synthétiques, ou à partir de plusieurs types de fibres dans des proportions spécifiques (par exemple, mélanges polyester-coton, mélanges coton-viscose, etc.).


    2. Industrie des non-tissés

    Utilisé dans les étapes d'ouverture et de mélange des lignes de production de non-tissés telles que le spunlace, l'aiguilletage et le collage à l'air, pour fournir une nappe de fibres uniforme pour les processus de formage ultérieurs, assurant un poids de base uniforme du tissu non tissé.


    3. Traitement des fibres spéciales et des fibres recyclées

    Adaptée aux applications nécessitant le traitement de matières premières aux propriétés très différentes (par exemple, coton recyclé, valorisation des déchets de coton, mélange de fibres colorées), son procédé de mélange en trois étapes résout efficacement les problèmes de variation et d'irrégularité de couleur.

    Fa025-Multi-Mixer-Six-Hopper-Airflow-Blending-Fibe

    Spécifications du produit

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    spécifications techniques
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    Spécifications du produit et informations commerciales
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    Emballage et expédition

    Modèle

    FA025

    FA025A

    FA025-160

    Débit (kg/h)

    800

    500

    900

    Nombredes chambres

    6

    Largeur de travail (mm)

    1200

    1200

    1600

    Débit d'air du ventilateur d'alimentation (m³/h)

    3100~5600

    Pression d'air d'échappement (Pa)

    0~100

    Volume d'air d'échappement (m³/h)

    3000~3500

    Puissance installée (kW)

    8,77

    13.52

    10,35

    Dans l'ensembledimensions (L×l×H) (mm)

    6250×1600×4426

    Poids approximatif (kg)

    4800

    Mélangeur multifonction FA025 900 kg/h, machine à mélanger le coton pour salle de soufflage

    Avantages du produit

    Mélangeur multifonction FA025 900 kg/h, machine à mélanger le coton pour salle de soufflage 10
    Performances de mélange supérieures
    Mélange progressif en trois étapes : alimentation synchrone par flux d’air (1re étape) → compensation du délai de rotation à 90° (2e étape) → accumulation du surplus dans la chambre de mélange (3e étape). Cette triple action garantit un mélange extrêmement homogène des fibres aux propriétés variées (coton, synthétiques, mélanges), résolvant efficacement les problèmes de variation de teinte et d’irrégularité. Réduction des nœuds et des dommages aux fibres : le transport séquentiel dans les trémies, sans brassage violent, préserve la longueur des fibres, réduit la formation de nœuds et améliore l’aspect et la résistance du fil.
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    Contrôle intelligent et stabilité opérationnelle
    Interconnexion complète des processus par automate programmable : une communication fluide avec les équipements en amont et en aval (débarrasses de balles, cardeuses) permet une commande coordonnée de l’ensemble de la ligne de production, minimisant ainsi les interventions manuelles. Régulation de pression en boucle fermée : des capteurs de pression dans la trémie détectent automatiquement la densité du foin et contrôlent le démarrage/l’arrêt de la débroussailleuse en amont en temps réel, éliminant les risques de bourrage ou de trémie vide, garantissant un approvisionnement continu et améliorant le rendement global des équipements (OEE). Détection haute sensibilité : équipée de capteurs photoélectriques sensibles pour une surveillance en temps réel, assurant un fonctionnement ininterrompu et réduisant les pertes de production dues aux arrêts imprévus.
    4 (3)
    Forte adaptabilité des processus
    Réglage de vitesse en continu : la bande transporteuse et le treillis à pointes entraînés par des moteurs à variateur de fréquence permettent une régulation de vitesse continue, s’adaptant avec souplesse aux exigences de traitement du coton, des fibres chimiques et des mélanges dans diverses proportions — une machine, de multiples applications.
    Fa025-Multi-Mixer-Material-Mixing-System-Blowroom-
    Conception compacte avec des paramètres rationnels
    Rendement et consommation d'énergie équilibrés : la FA025A atteint un rendement de 900 kg/h avec une puissance installée de seulement 10,35 kW, offrant ainsi un excellent rendement énergétique. Encombrement réduit : avec une largeur de travail de 1 200 mm et des dimensions hors tout de 6 250 × 1 600 × 4 426 mm, cette machine est adaptée aux lignes de filature conventionnelles et de moyenne capacité, et occupe un espace au sol raisonnable.
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    Sélection de modèle flexible
    Le modèle standard et la variante FA025A (équipée d'un batteur pour l'ouverture et le nettoyage combinés) sont disponibles. Les utilisateurs peuvent choisir en fonction des exigences de leur flux de production, ce qui simplifie la configuration des équipements et réduit les investissements initiaux.
    Fa025-Multi-Mixer-Six-Hopper-Airflow-Blending-Fibe (2)
    Fa025-Multi-Mixeur-Six-Tranche-Flux-Mélange-Fibre (2)
    Fa025-Multi-Mixer-Material-Mixing-System-Blowroom-
    Fa025-Multi-Mixer-Material-Mixer-System-Broom-
    Fa025-Multi-Mixer-Material-Mixing-System-Blowroom- (2)
    Fa025-Multi-Mixer-Material-Mixer-System-Blowroom- (2)
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    FAQ
    1
    Q : Comment ce mélangeur multiple assure-t-il l'homogénéité du mélange ?
    A : La machine utilise un mécanisme de mélange progressif en trois étapes : alimentation synchrone par flux d’air → compensation du délai de rotation à 90° → accumulation du surplus. Ce système élimine efficacement les variations de teinte et les irrégularités entre les différents lots et types de fibres, garantissant ainsi une nappe de fibres parfaitement uniforme.
    2
    Q : Cette machine peut-elle traiter différentes matières premières comme le polyester, la viscose ou le coton recyclé ?
    R : Oui. Le tapis roulant et le treillis à pointes sont entraînés par des moteurs à variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse, s'adaptant ainsi aux exigences de traitement du coton, des fibres chimiques et de divers mélanges – une machine, de multiples applications.
    3
    Q : Comment la machine empêche-t-elle le colmatage ou le vidage des trémies pour assurer une production continue ?
    A : Des capteurs de pression intégrés à la trémie détectent automatiquement la densité du foin et contrôlent en temps réel le démarrage et l'arrêt de la dévideuse de balles en amont (régulation en boucle fermée). Des capteurs photoélectriques haute sensibilité assurent une surveillance continue, prévenant ainsi efficacement les bourrages et les ruptures de stock de matière.
    4
    Q : Quel est le rendement énergétique de cette machine ?
    A : Par exemple, le modèle FA025A atteint un débit de 900 kg/h avec une puissance installée de seulement 10,35 kW, offrant ainsi un excellent rendement énergétique. Les coûts d'exploitation à long terme restent compétitifs.
    5
    Q : L'installation est-elle compliquée ? Comment le service après-vente est-il assuré à l'étranger ?
    A: La machine est de conception modulaire et est livrée avec des schémas d'installation et des manuels. Nous pouvons dépêcher des ingénieurs à l'étranger pour la mise en service sur site et offrons une garantie de 12 mois ainsi qu'une assistance technique à long terme.
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