De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

Le condenseur est largement utilisé dans les lignes de production textile pour le transport des fibres détachées d'une longueur maximale de 76 mm. Les fibres sont aspirées des deux côtés par des ventilateurs et condensées sur la surface de la cage à poussière. Le rouleau d'égrenage sépare les fibres condensées et les achemine vers les équipements en aval. Parallèlement, la poussière et les fibres courtes sont séparées à l'intérieur de la cage à poussière et dirigées vers les systèmes de filtration. Plusieurs modèles sont disponibles pour s'adapter aux différentes lignes de production.

Cette presse à balles est spécialement conçue pour le pressage de fibres recyclées, de fibres de coton, de fibres de polyester et autres matières premières. Dotée de deux caissons de pressage, elle assure un pressage et un changement de caisse automatiques après chaque balle. Elle se caractérise par sa simplicité d'utilisation et son faible coût.

Le séparateur pondéral CFA24 sert à éliminer les impuretés, les déchets, la poussière et les corps étrangers présents dans les touffes de fibres. Lorsque les fibres et les impuretés traversent le canal arqué, elles sont retenues par les barres de la grille sous l'effet de la force centrifuge, ce qui permet d'éliminer les impuretés les plus grosses et les plus lourdes. Les fibres ainsi séparées sont ensuite acheminées vers l'étape suivante.

Les mélangeurs multiples FA025 et FA025-160 sont des machines à mélanger haute performance spécialement conçues pour la section de préparation du filage du coton. Elles permettent un mélange précis du coton, des fibres chimiques et de diverses matières premières mélangées. Grâce à un mécanisme de mélange triple intégrant la distribution du flux d'air, la compensation du temps de latence et l'accumulation par chevauchement, ces équipements résolvent les problèmes courants du secteur, tels que les mélanges irréguliers et les variations de couleur d'un lot à l'autre, garantissant ainsi une nappe de fibres stable et uniforme pour la production de fils de haute qualité lors des étapes suivantes.

L'ouvreuse fine est une machine essentielle d'une ligne de préparation de fibres, intervenant dans le processus d'ouverture et de nettoyage fin. Elle assure principalement l'ouverture et le peignage des fibres, ainsi que l'élimination efficace des impuretés, produisant des couches de coton propres et de haute qualité pour les étapes suivantes, comme le cardage. La machine présente une structure compacte, composée principalement de cinq modules : un bac à coton supérieur, un système d'alimentation, un système de battage, un système de réglage de la grille et un châssis. Les déchets sont évacués par la force centrifuge générée par la rotation des batteurs. Après une ouverture et un nettoyage complets, la matière première est acheminée vers les étapes suivantes, tandis que les déchets sont dirigés vers le système de filtration.

Associé à une unité de traitement des déchets de coton, ce produit conditionne automatiquement les cotons traités (ou les déchets de coton secondaires). Il peut également être utilisé pour d'autres applications nécessitant une collecte et un conditionnement automatiques.

Principalement utilisé pour les systèmes de climatisation et de dépoussiérage dans l'industrie textile, notamment pour le coton, la laine, le lin/ramie et les fibres chimiques, etc., il peut filtrer et collecter les impuretés fibreuses sèches et la poussière présentes dans l'air, ce qui permet de purifier l'air poussiéreux et d'atteindre les exigences de récupération et de rejet.

La machine de dépoussiérage FA151 est un équipement essentiel de la ligne de soufflage, généralement placée en dernière position. Sa fonction principale est d'éliminer efficacement les micropoussières des fibres suffisamment ouvertes grâce à des plaques perforées et un flux d'air, sans les endommager ; ceci est crucial pour les procédés de filature à rotor et à jet d'air.

Le condenseur est un équipement de convoyage essentiel dans le procédé combiné de peignage et de cardage. Il sert au transport de fibres diverses ayant subi un démêlage préliminaire et d'une longueur inférieure à 76 mm. Cet équipement est doté d'une conception à double entrée d'air. Les fibres sont aspirées des deux côtés par le ventilateur et condensées uniformément sur la surface de la cage à poussières. Elles sont ensuite détachées en douceur par les rouleaux de cardage et transférées vers l'équipement en aval. Simultanément, la poussière et les fibres courtes sont aspirées dans la cage à poussières et évacuées vers le système de filtration. Cette série comprend quatre modèles : CF1051(4), CF1051(5.5), CF1051-120(4) et CF1051-120(5.5). Ils conviennent à différentes configurations de lignes de production de peignage et de cardage.

L'ouvreuse à flux axial est la deuxième machine essentielle de la ligne de préparation du coton, placée juste après l'égreneuse. Sa fonction principale est d'ouvrir et de nettoyer les touffes de coton issues de l'égreneuse. Le flux de coton se déplace en spirale le long du batteur à l'intérieur de la chambre. Grâce à l'action combinée de la force centrifuge et des barres de grille, les impuretés sont efficacement séparées et expulsées, tandis que les fibres s'ouvrent en douceur. Contrairement à l'égreneuse, l'ouvreuse à flux axial se caractérise par une ouverture sans pincement qui ne les endommage pas. Elle répond ainsi au principe de fabrication suivant : ouvrir les fibres avant le mélange, éliminer les impuretés au plus tôt en minimisant la casse et obtenir une ouverture en douceur.

La dévideuse de balles est la première machine essentielle de la ligne de soufflage. Sa tâche principale consiste à « dévider » ou « déchirer » mécaniquement les balles de coton ou de fibres synthétiques densément tassées — qui proviennent de diverses origines — en petits touffes uniformes, les préparant ainsi pour les processus ultérieurs tels que le mélange, l'ouverture et le nettoyage.