De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.
Machine de découpe de déchets textiles 300-2500 kg/h 5-300 mm Multi-matériaux Série MT
La machine de découpe des déchets textiles porte différents noms : coupe-fibres, broyeur de chiffons, coupe-fibres courtes, coupe-fils, déchiqueteuse de tissus. Quel que soit son nom, sa fonction reste la même : transformer les déchets textiles volumineux en fibres courtes et homogènes, ou en confettis, qui alimentent facilement les ouvreuses et les lignes de retraitement en aval. Sa conception repose sur un rouleau rotatif à lames mobiles inclinées, monté sur un anneau extérieur.
La rotation du tambour entraîne un déplacement continu du point de contact entre les lames mobiles et fixes, réduisant ainsi la résistance au cisaillement et assurant des coupes nettes. Fonctionnement fiable, poste après poste. Compatibilité étendue avec de nombreux matériaux : chutes de tissu, denim, vêtements usagés, éponge, ouate de coton, déchets de fil, fibres synthétiques, fibre de verre, fibres libériennes, lin, non-tissés, cuir, film plastique, papier, filets de pêche, sacs tissés, fibres de palmier… Il traite tous ces matériaux.
5.0
design customization
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Avantages du produit
1
fonctionnement automatisé continu
Dotée d'un convoyeur à bande parallèle à vitesse constante et de rouleaux de pression autoréglables pour l'alimentation, la compression, la découpe et l'évacuation automatiques, cette chaîne de montage permet un fonctionnement continu. De plus, un rouleau de protection est intégré pour prévenir les blessures aux mains pendant son utilisation.
2
Sortie précise et contrôlable
Le variateur de fréquence assure jusqu'à 2 000 coupes/min, alliant productivité élevée et faibles coûts d'exploitation. Les modèles sont dotés d'une protection thermique contre les surcharges dans le boîtier de commande électrique pour un fonctionnement sûr et fiable.
3
Conception anti-nœuds
Certains modèles sont équipés de dispositifs anti-enchevêtrement et de souffleurs pour empêcher l'adhérence et l'enroulement des fibres fines, un point particulièrement important pour les fibres chimiques. Cette conception résout efficacement le problème courant d'enroulement des fibres sur les rouleaux d'entraînement dû à l'électricité statique.
4
Construction durable et technologie éprouvée
Les composants principaux sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux de haute qualité grâce à des centaines d'opérations d'usinage de précision. L'équipement adopte une conception de lame rotative à spirale inclinée de pointe avec point de cisaillement mobile, éliminant ainsi les mécanismes traditionnels à lame droite alternative pour une coupe continue à grande vitesse. La conception d'alimentation fermée garantit la sécurité ; un séparateur magnétique en option empêche les métaux ferreux d'endommager les lames.
Spécifications du produit
spécifications techniques
Spécifications du produit
Emballage et expédition
| Modèle | MT800 | MT1000 | MT1200 | MT1600 | MT2400F |
| Moteur principal | 7,5 kW | 5,5 kW | 11 kW | 18 kW | 22 kW |
| Moteur de convoyeur | 1,5 kW | 6+1 couteaux | 2,2 kW | 3,0 kW | 3,0 kW |
| Convoyeur d'alimentation | 1400*350 mm | 1400*530 mm | 3000*520 mm | 3000*720 mm | 3000*1100 mm |
| Épaisseur de coupe (personnalisé) |
30-50 mm | 0-150 mm | 30-80 mm | 30-150 mm | 30-200 mm |
| taille de coupe | 5-150 mm | 10 mm | 5-150 mm | 5-300 mm | 10-150 mm |
| Capacité | 500-800 kg/h | 300-500 kg/h | 800-1200 kg/h | 1000-2500 kg/h | 600 kg/h |
| Taille de la machine | 800 kg | 1000 kg | 1700 kg | 2500 kg | 3700 kg |
orientation de l'application du produit
Recyclage textile – Travaux préparatoires au refilage
Cette machine de découpe se place en début de chaîne de recyclage. Sa fonction est simple : elle transforme les déchets volumineux et de formes irrégulières (vieux vêtements, chutes de denim, restes de coupe) en morceaux uniformes. Des morceaux uniformes garantissent une alimentation régulière de l'ouvreuse, ce qui assure une meilleure qualité de fibre en aval. Associée à une ouvreuse, une cardeuse et une filature, elle forme un circuit fermé : déchets entrants, fil sortant. Moins de fibres vierges, empreinte carbone réduite. C'est simple. Elle découpe : vêtements usagés (jeans, t-shirts, etc.), chutes de denim, restes de coupe (tricots, tissus, denim – tout convient).
Déchets non tissés – Plus de volume, plus de besoins de traitement
Les lignes de production de non-tissés génèrent constamment des chutes de finition, des rouleaux non conformes et des déchets liés aux changements de qualité. Avec l'essor des non-tissés dans de nombreux secteurs (hygiène, automobile, filtration), le flux de déchets ne cesse de croître. Cette machine de découpe les réduit rapidement. Spunlace, non-tissé aéré, spunbond, meltblown, SMS : quel que soit le type de non-tissé, elle le découpe en une matière première homogène. Le transport pneumatique et l'alimentation par ouvreur sont compatibles. Réintégrez les déchets dans votre ligne de production de non-tissés comme matière recyclée ou transformez-les en lingettes, supports d'hygiène, essuie-glaces, médias filtrants. Découpe : chutes de spunlace, déchets de non-tissé aéré, chutes de SMS, déchets d'emboutissage d'intérieurs automobiles (garnitures de toit, moquettes, isolation phonique).
Le matériel robuste – Sacs tissés, sangles, filets de pêche
Sacs tissés, feuillards, filets de pêche, cordes d'arrimage : matériaux résistants, robustes et aux formes complexes. Les broyeurs classiques peinent à les traiter. Ce broyeur les transforme : un système de cisaillement et une alimentation par traction puissante les réduisent en flocons ou en bandes uniformes. Lavez-les, granulez-les ou valorisez-les énergétiquement : à vous de choisir. Réduction de volume de 70 % ou plus. Moins de manutention, moins d'espace de stockage. Convient pour : filets de pêche usagés (nylon), sacs tissés (PP), feuillards en polyester, cordes en nylon.
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1
Q : Quelle est la durée de vie des lames ? Le remplacement des lames est-il difficile ?
A : La durée de vie des lames dépend du débit et de la dureté du matériau. Pour le traitement normal des déchets textiles, les lames peuvent fonctionner en continu pendant plusieurs centaines, voire plus d'un millier d'heures. Le remplacement des lames est simple (environ 30 minutes) et comprend un mécanisme de verrouillage de sécurité pour un changement facile et sécurisé.
2
Q : Quelles sont les mesures de sécurité ?
A : L'équipement standard comprend des capots de protection et des interrupteurs de sécurité : à l'ouverture du capot, la machine coupe automatiquement l'alimentation et s'arrête. L'orifice d'alimentation est équipé d'un dispositif anti-enchevêtrement pour éviter que les mains des opérateurs ne soient accidentellement aspirées.
3
Q : Quels matériaux peut-il couper ?
A: Matières textiles courantes : coton, polyester, nylon, mélanges, lin, non-tissés, toile, moquette, etc. Les fibres synthétiques et naturelles se manipulent facilement.
4
Q : Quelles sont les dimensions des pièces coupées ? La longueur est-elle ajustable ?
R : Oui. La longueur de coupe se règle via l'écran tactile, avec une plage ajustable de 20 à 200 mm. Choisissez-la en fonction de ce qui convient le mieux à votre ouvre-canal en aval : plus longue ou plus courte.
5
Q : Quelle est la capacité de production ?
A : Capacité de 500 à 5 000 kg/h, selon le modèle. Modèles légers pour les petites séries ; modèles robustes pour les procédés industriels à grande échelle.
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