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De los residuos al hilo: fabricante profesional de máquinas de corte, apertura y cardado para líneas de reciclaje textil.

Máquina de reciclaje de residuos duros MKS600 300 kg/h – Abridora textil para certificación GRS 1
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Máquina de reciclaje de residuos duros MKS600 300 kg/h – Abridora textil para certificación GRS

Línea de máquinas de reciclaje de residuos rígidos. Diseñada específicamente para procesar residuos textiles rígidos, incluyendo ribetes de punto, hilo de desecho, recortes de mezclilla, restos de tela no tejida y prendas postindustriales, este sistema emplea un proceso totalmente integrado de "Corte → Detección de metales y chispas → Recolección de polvo (presión negativa) → Acondicionamiento de humedad → Apertura de fibra → Empacado" para convertir una amplia variedad de residuos textiles en fibras recicladas hilables de alta calidad. Estas fibras regeneradas se reintroducen directamente en las líneas de producción de hilado o no tejido, lo que permite un ecosistema de fabricación de ciclo cerrado y cero residuos. Es más que una herramienta de cumplimiento: es un activo estratégico que permite a los fabricantes textiles construir cadenas de suministro bajas en carbono, mejorar sus credenciales ESG y obtener precios premium en los mercados globales.

5.0
design customization

    UPS...!

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    Ventajas del producto

    1. Apertura de fibra superior y calidad uniforme.

    Equipado con cilindros de alta resistencia y sistemas de alimentación adaptables, nuestro sistema desintegra eficazmente los residuos rígidos compactados —como mezclilla, tejidos de punto y telas no tejidas— en mechones uniformes y abiertos. Al mismo tiempo, mezcla y elimina las impurezas en una sola pasada, garantizando fibras hilables de alta calidad sin dañar la longitud óptima de la fibra.


    2. Protección avanzada contra metales y chispas

    Integrado con detectores de doble canal de alta frecuencia y eyectores de acción rápida en conductos críticos, el sistema identifica instantáneamente metales ferrosos y no ferrosos (de hasta 2 mm de diámetro), así como chispas de fricción. El eyector neumático se activa en menos de 100 ms para eliminar los riesgos y activar la extinción de incendios, evitando daños en los equipos e interrupciones en la operación.


    3. Adaptabilidad a diversas materias primas y alta eficiencia.

    Diseñada para procesar una amplia gama de materiales fibrosos, incluyendo fibras de líber (lino, yute), sintéticas (poliéster, nailon, acrílico), mezclas y fibras especiales (fibra de vidrio), sin necesidad de complejas modificaciones. Ofrece un rendimiento constante de alta capacidad y un procesamiento multimaterial impecable.

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    Especificaciones del producto

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    especificación técnica
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    Especificaciones del producto e información comercial
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    Embalaje y envío

    Número de modelo.

    MKS600-400-250

    El tiempo de entrega

    15-30 días

    Servicio

    OEM/ODM

    Color

    ANY COLOR

    Diámetro del rodillo

    600-400-250 mm

    Ancho de la máquina

    1000 mm 1300 mm

    1500 mm

    Fuerza

    96,5 kW

    Cable

    9210, 5610

    Paquete de transporte

    Paquete de exportación estándar

    Especificación

    Colocar

    Marca

    Morinte

    Oigin

    Shandong, China

    Código HS

    84451900

    Capacidad de producción

    50 juegos/mes

    Tecnología de fabricación

    Tecnología de corte láser

    Capacidad

    200-300 kg/H

    Componentes eléctricos

    Según el cliente

    requisitos

    Piezas de repuesto

    Alambre y cilindro

    Voltaje

    380V, Personalizado

    Servicio posventa

    Soporte de vídeo in situ

    Aplicaciones del producto


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    Los residuos se convierten en materia prima, in situ.
    Aquí es donde comienza todo. Las hilanderías, las fábricas de tejidos y las fábricas de confección generan diariamente recortes rígidos, hilo de desecho y retales de tela. Tradicionalmente, se empacan, se almacenan y se paga a alguien para que los retire. Nuestra línea lo cambia todo: los residuos pasan directamente de la producción al ciclo de reciclaje, sin salir de la fábrica. El resultado es un ciclo continuo de "generar → recuperar → reutilizar" que ahorra espacio, reduce los costos de eliminación y convierte un problema en una materia prima autosuficiente.
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    Materiales de construcción: desde residuos textiles hasta paneles de construcción.
    Los materiales de construcción son la opción más probada e intersectorial para el reciclaje de residuos sólidos. Las fibras recicladas, combinadas con resinas o cemento y prensadas en caliente, producen paneles que igualan la resistencia y el aislamiento de los tableros comerciales, ideales para aplicaciones que no soportan carga. El tejido triturado, prensado a 215 °C, también produce tableros aislantes fiables. De esta forma, se evitan los vertederos y se transforman en soluciones de construcción sostenibles, un ejemplo perfecto de economía circular.
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    Interiores de automóviles: más allá del aislamiento acústico, hacia habitáculos más limpios.
    La industria automotriz es una gran consumidora de residuos textiles, impulsada por tres necesidades: aislamiento acústico y térmico, reducción de peso e interiores ecológicos. Las alfombrillas aislantes tradicionales utilizan lana de desecho unida con resina fenólica, que libera formaldehído. Nuestras alfombrillas compuestas no tejidas, fabricadas con residuos textiles reciclados, ofrecen una alternativa probada y más limpia. Mismo rendimiento, menores emisiones y un futuro más sostenible para la cadena de suministro.
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    FAQ
    1
    P: ¿Qué tipos de materias primas puede procesar esta línea de reciclaje?
    A: Es capaz de procesar una amplia variedad de residuos textiles, incluyendo prendas de algodón y poliéster, tejidos de punto y de telar, residuos de hilo, fibras naturales (como lino, ramio, yute y cáñamo), telas no tejidas y residuos de lana.
    2
    P: ¿Cómo evita el sistema que se dañen las fibras durante el proceso de apertura?
    A: La máquina está equipada con un diseño de apertura de precisión que minimiza los daños y con herramientas de cilindro personalizables (púas, revestimiento de carda o batidores tipo erizo), lo que mantiene baja la rotura de fibras con un porcentaje mínimo de fibras cortas de alrededor del 20-25%.
    3
    P: ¿Existen modelos con menor capacidad de producción para necesidades específicas?
    R: Sí, ofrecemos modelos de máquinas modulares y alternativos con capacidades variables para adaptarnos a diferentes tamaños de espacio de trabajo y escalas de producción.
    4
    P: ¿El armario de control PLC viene incluido de serie y se puede regular la velocidad de los motores?
    A: El control PLC está disponible como una mejora opcional, y todos los motores pueden equiparse con inversores para la regulación independiente de la velocidad.
    5
    P: ¿Cuál es la superficie total y el espacio necesario para instalar toda la línea de producción?
    A: La maquinaria principal de reciclaje requiere un espacio de aproximadamente 13,5 m × 4,5 m. Recomendamos destinar un área de taller de al menos 15 m × 6 m para garantizar un funcionamiento seguro, un flujo de materiales eficiente y un mantenimiento sencillo.
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