De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

Traite automatiquement le denim, les déchets de fil, les tricots et autres déchets textiles grâce à un flux de travail complet « découpe → détection de métaux/étincelles → dépoussiérage → conditionnement → ouverture → mise en balles », transformant les textiles mis au rebut en fibres filables de haute qualité.

Cette machine de découpe de précision à guillotine est équipée de deux lames verticales à déplacement linéaire. Grâce à des guides d'alimentation synchronisés, elle achemine les faisceaux de fibres vers la section de coupe, et des butées fixes permettent de définir la longueur de coupe souhaitée. Elle offre une large plage de réglage de la longueur de coupe, jusqu'à 0,1 mm. Adaptée à diverses fibres, notamment la fibre de verre, la fibre de carbone, l'aramide et le polyéthylène, elle accepte différents types de matières premières, y compris les chutes de papier. Dotée d'une précision de coupe ultra-élevée, la version à commande par automate programmable (PLC) permet une coupe ultra-courte, jusqu'à 0,4 mm, pour les applications de flocage électrostatique, une performance impossible à atteindre avec les machines de découpe classiques. Plusieurs modèles sont disponibles, avec des capacités de production allant de 1 kg/h à 400 kg/h.

Cette ligne est spécialement conçue pour recycler et nettoyer les déchets de coton provenant des filatures. Elle permet de nettoyer, d'éliminer les nœuds, les linters, les retombées de coton, les particules de carde, etc., présents dans le coton. Les déchets de coton sont introduits dans un ouvreur et détectés par un détecteur de métaux et d'étincelles, puis transportés vers une machine de nettoyage à trois sections et une cardeuse à une section pour éliminer la poussière et les microparticules, avant d'être acheminés vers une presse à balles automatique pour le pressage. La capacité totale de la ligne est de 600 kg/h. Cette ligne peut également être équipée, sur demande, d'une presse à balles automatique pour filtrer et collecter les poussières issues de la machine de nettoyage.

La machine de recyclage des déchets textiles Morinte est un système de recyclage mécanique complet qui transforme les vêtements et déchets textiles mis au rebut en fibres recyclées de haute qualité. Son objectif est de convertir ces déchets en fibres réutilisables de haute qualité. La ligne de production complète comprend la découpe, la détection de métaux et d'étincelles, la régulation de l'humidité, le dévidage, le conditionnement, etc., offrant ainsi une solution unique aux usines de recyclage des déchets textiles, aux fabricants de vêtements et aux centres de traitement régionaux. Cette ligne de production peut traiter presque tous les types de vêtements et de déchets textiles, notamment : les vieux vêtements en coton et polyester, les vêtements usagés, les chutes et déchets de découpe provenant des usines de confection, les déchets de fil, les chutes de tricot décoratif, les chutes de denim, les déchets de tissus non tissés, les vêtements issus du post-

Traite automatiquement le denim, les déchets de fil, les tricots et autres déchets textiles grâce à un flux de travail complet « découpe → détection de métaux/étincelles → dépoussiérage → conditionnement → ouverture → mise en balles », transformant les textiles mis au rebut en fibres filables de haute qualité.

Cette machine de découpe est conçue pour découper les déchets de chiffons, fils, vêtements, tissus, textiles, fibres chimiques, plastiques, papier, filets de pêche usagés, etc. Elle utilise le principe de cisaillement entre un rouleau à lames et une lame fixe pour découper les fils et les tissus en petits morceaux. La longueur de coupe est réglable de 5 à 20 cm et la vitesse de travail est personnalisable selon les besoins du client. Grâce à sa structure optimisée, sa simplicité d'utilisation, sa sécurité de production, son rendement élevé et sa facilité d'entretien, cet équipement offre une productivité élevée à faible coût d'exploitation tout en garantissant une qualité de coupe constante.

La machine de traitement des déchets textiles Morinte est un système de recyclage entièrement intégré, conçu spécifiquement pour transformer les textiles mis au rebut en fibres recyclables de haute qualité. Cet équipement peut traiter divers déchets textiles, qu'ils soient rigides ou souples, notamment les chutes de confection, les fils usagés, les vieux vêtements, les garnitures décoratives tricotées, les chutes de denim, les résidus de non-tissés et les vêtements issus du post-traitement industriel. La ligne de production utilise la force mécanique pour broyer les déchets textiles en fibres, sans recourir à des produits chimiques corrosifs, grâce à un broyage mécanique efficace. Le processus intégré complet est le suivant : découpe → détection des métaux et des étincelles → régulation de l'humidité → broyage des fibres → conditionnement. Chaque étape a été minutieusement conçue pour préserver la qualité des fibres, garantir la sécurité d'utilisation et

La machine de découpe rotative MT est conçue pour le pré-broyage en continu des déchets souples dans les industries de recyclage. Dotée d'un broyeur cylindrique rotatif associé à des lames fixes et à un convoyeur d'alimentation à vitesse constante, ainsi que de rouleaux de pressage adaptatifs, elle maintient fermement les matériaux et assure une découpe régulière et uniforme sans enchevêtrement.

Cette machine à découper les déchets textiles est de type guillotine. Elle utilise des lames à commande par variateur de fréquence pour un cisaillement vertical alternatif, permettant de découper les matériaux en morceaux de longueur fixe et d'obtenir une taille de coupe uniforme et ajustable. Dotée d'un mécanisme de cisaillement alternatif, cette machine est entraînée par un moteur à faible vitesse et couple élevé. Son système de transmission est composé d'un réducteur cycloïdal à fréquence variable.

Les machines de recyclage des déchets textiles sont des unités industrielles conçues spécifiquement pour traiter les textiles mis au rebut : chutes de confection, déchets de fil, vêtements usagés et non-tissés. Elles décomposent ces matériaux et les cardent en fibres réutilisables, permettant ainsi le recyclage des ressources textiles. La chaîne de production repose principalement sur la force mécanique pour réduire les déchets textiles en fibres. Le processus se déroule généralement comme suit : découpe → détection des métaux et des étincelles → dépoussiérage (sous pression négative) → conditionnement de l’humidité → ouverture des fibres → mise en balles. Les fibres recyclées ainsi produites peuvent servir à fabriquer du fil recyclé, des matériaux de remplissage et des textiles industriels, contribuant à réduire les coûts des matières premières et à favoriser un développement plus écologique et durable de l’industrie textile.

La cardeuse de laboratoire fait partie de la gamme des machines à filer de petite taille. Compacte, elle est équipée d'un variateur de fréquence et est facile à utiliser et à régler. Elle convient aux expériences de filage rapide avec de petites quantités de matières premières et est particulièrement adaptée aux écoles, aux instituts de recherche et aux centres de R&D. Après avoir été démêlé et mélangé par la démêleuse, le coton brut est acheminé vers la peigneuse pour un démêlage, un mélange et un peignage plus poussés, permettant l'élimination des impuretés. Les fibres ainsi obtenues sont ensuite rassemblées en bandes de coton de dimensions précises et enroulées sur une bobine pour l'étape suivante.

Dans le processus de filature, la cardeuse est l'équipement essentiel qui sépare les touffes de fibres en fibres individuelles, élimine les impuretés et les nœuds, et forme un ruban uniforme. Son fonctionnement détermine directement la qualité de tous les processus suivants et influe sur l'efficacité et le coût de l'ensemble de la ligne de production. La cardeuse remplit quatre fonctions principales : le cardage, le nettoyage, le mélange et la formation du ruban.