1. Созданы для прядильных фабрик — без компромиссов.

Это не модифицированная машина; она специально разработана для переработки хлопковых отходов, с учетом типа волокна, примесей, влажности и уровня загрязнения. В отходах, собранных с помощью подметания, содержится металлическая стружка, в отходах гребенной обработки – короткие волокна, а в отходах кардочесальной обработки – грязь. Универсальные машины не справляются с такой смесью материалов. Наша справляется – потому что именно для этого она и была разработана.

2. Многоступенчатое удаление примесей — от крупных частиц до мелкой пыли.

Примеси в хлопковых отходах имеют слоистую структуру: тяжелые загрязнения (металл, винты, обрезки ткани), загрязнения средней степени загрязнения (измельченные семена, хлопковая шелуха) и мелкая пыль (короткие волокна, мельчайшие частицы). Одноэтапная очистка либо не удаляет достаточное количество загрязнений, либо повреждает волокна.

Наша производственная линия разделяет их поэтапно. Металлодетекторы и искробезопасивные устройства перехватывают опасные материалы до того, как они попадут в основную зону очистки. Трехвалковая очистная машина постепенно удаляет пыль и мелкие частицы. Чесальный блок завершает заключительный этап — раскрытие и очистку — в результате чего получаются однородные, пригодные для прядения волокна.

3. Контроль пыли — более чистая мастерская, лучшее качество волокна.  

Очистка отходов хлопка приводит к образованию огромного количества пыли. Наш полностью закрытый корпус со встроенной системой пылеудаления улавливает пыль непосредственно в источнике её образования.

4. Бережное обращение с волокном — сохранение длины.

Проблема заключается в удалении примесей без повреждения волокон. Слишком агрессивное удаление — волокна укорачиваются, ценность снижается. Слишком мягкое — примеси остаются, качество ухудшается.

Наше решение: роторы с решетчатыми стержнями в форме носа используют разницу в плотности для раннего отделения тяжелых загрязнений, снижая нагрузку на последующий поток. Кардочесальная камера оптимизирует скорость и расстояние между валиками — эффективная очистка с минимальным повреждением волокон. Результаты говорят сами за себя: уровень загрязнения снижается примерно с 20% до менее 7,8%.

5. Подходит для любого пространства — даже для самых тесных помещений.  

Планировка подстраивается под вашу мастерскую, а не наоборот. L-образные, многоярусные, модульные секции. Низкий потолок? Узкое пространство? Препятствия? Мы их преодолеваем.

6. Двойная защита — две линии обороны

Прежде чем отходы попадут в основную зону очистки, мы устанавливаем два барьера:

Металлодетектор — сканирует поток материала на наличие черных и цветных металлов. Винты, металлическая стружка, поврежденные проволочные платы — все обнаруживается, подается сигнал тревоги, и при необходимости срабатывает аварийное отключение.

Детектор искр — высокоскоростные инфракрасные датчики отслеживают даже мельчайшие вспышки. Одна искра активирует систему пожаротушения всего за 0,1 секунды — до того, как будет повреждено оборудование, расположенное ниже по потоку.