Описание продукта

Линия по переработке твердых текстильных отходов: специально разработанная для переработки сложных текстильных отходов, таких как обрезки трикотажа, отходы пряжи, джинсовая отделка, обрезки нетканых материалов и бывшая в употреблении одежда, эта система использует непрерывный технологический процесс «Резка → Детектор искр и металла → Пылеудаление под отрицательным давлением → Увлажнение → Дефибрация волокна → Прессование в тюки», чтобы преобразовать различные текстильные побочные продукты в высококачественные, пригодные для прядения регенерированные волокна. Эти восстановленные волокна напрямую подаются обратно в системы прядения или производства нетканых материалов, способствуя созданию замкнутой, безотходной производственной экосистемы. Это оборудование, выходящее далеко за рамки простого решения для соблюдения нормативных требований, является бесценным активом, позволяющим производителям текстиля создавать экологически чистые цепочки поставок, подтверждать соответствие требованиям ESG и получать конкурентное преимущество на международных рынках.

Превосходная структура волокон — основа высокого качества.

Эффективное измельчение волокон выходит за рамки первоначальной обработки; оно определяет максимальное потенциальное качество конечного продукта. Разработанное для измельчения плотных, твердых отходов, включая джинсовую ткань, трикотаж и нетканые материалы, наше оборудование производит однородные, рыхлые пучки волокон, готовые к последующим этапам. Одновременно оно смешивает материалы и удаляет загрязнения в течение одного цикла, оптимизируя многоступенчатые операции в единый рабочий процесс. Обрабатывающий блок оснащен прецизионным механизмом подачи в паре с главным цилиндром, который поддерживает универсальные насадки: ролики с игольчатыми подшипниками, чесальную проволочную сетку или игольчатые битеры. Такая регулируемая компоновка гарантирует применение идеальной конфигурации для каждого конкретного материала.

Безопасность труда и предотвращение опасностей

Текстильные отходы по своей природе непредсказуемы, в них часто скрываются застежки, пуговицы и металлические фрагменты. В высокоскоростной линии обработки волокна даже случайно попавшие детали могут серьезно повредить проволочную сетку или задеть основные ролики. Кроме того, искры от трения могут воспламенить пыль внутри вытяжных каналов, создавая опасные условия труда.

Для снижения этих рисков в каждом ключевом канале воздуховода установлена ​​наша высокоточная система обнаружения и подавления металлических частиц и искр. Используя двухканальный фазовый анализ и высокочастотное обнаружение, она идентифицирует компоненты из черных металлов (до Φ2 мм), а также цветные металлы, такие как медь, алюминий и нержавеющая сталь. При обнаружении угрозы или искры устройство подавления срабатывает менее чем за 100 миллисекунд, удаляя посторонние предметы и запуская протоколы подавления.

Широкая совместимость с различными материалами

Помимо обычных текстильных отходов, таких как остатки хлопчатобумажных нитей, кромки ткани и обрезки джинсовой ткани, эта универсальность позволяет перерабатывать расширенный спектр волокнистых материалов без необходимости модификации оборудования:

* Лубяные волокна: лен, конопля, сизаль, рами.

* Синтетические материалы: полиэстер, акрил, вискоза, полиамид (нейлон)

* Смесовые ткани: хлопково-полиэстерные, льняно-хлопковые смеси

* Специальные волокна: стекловолокно, искусственные регенерированные волокна

Единая линия, обрабатывающая разнообразное сырье и обеспечивающая стабильное качество выпускаемой продукции.

Применение продукции

FAQ