From Waste to Yarn – профессиональный производитель машин для резки, вскрытия и чесания текстиля для линий переработки текстильных материалов.

Новая линия по переработке текстильных отходов состоит из разрыхлительной машины, циклонного подающего бункера, машины для переработки, автоматического горизонтального пресса и пылевого фильтра. Она специально разработана для твердых текстильных отходов и широко подходит для использованной одежды, обрезков трикотажных и тканых материалов, отходов пряжи, нетканых материалов, джинсовой ткани, отходов ковров, джута, конопли, льна, рами, химического волокна и стекловолокна. Линия позволяет превращать эти обрезки в чистое, пригодное для повторного прядения волокно. Производительность составляет от 200 до 350 кг/ч.

Машина для вскрытия рами предназначена для вскрытия, очистки и переработки различных текстильных отходов и растительных волокон, включая рами, лен и коноплю. Она перерабатывает это сырье в волокна для прядения, текстильного наполнителя и различных промышленных применений. Поддерживается гибкая конфигурация линии в соответствии с требованиями заказчика. Переработанное волокно может использоваться для войлока, наполнителя матрасов, автомобильных салонов, набивки и повторного прядения. Включает в себя несколько моделей машин для вскрытия, которые могут быть объединены с желобчатыми питателями и многокомпонентными очистными машинами для формирования комплексной системы переработки.

Компания Morinte разработала эту производственную линию по переработке текстильных отходов с нуля, интегрировав возможность адаптации к различным материалам на каждом этапе процесса, включая разрыхление, сортировку, транспортировку и упаковку. Устройство для удаления металлических искр, как неотъемлемая часть интегрированного в систему онлайн-безопасности модуля, является ключевой гарантией надежной работы всей линии. Независимо от того, перерабатывается ли использованная одежда, джинсовая ткань, хлопчатобумажные отходы, отходы химических волокон, обрезки нетканых материалов и смесовые ткани, эта производственная линия позволяет осуществлять полный цикл переработки на одной линии, учитывая выход волокна, защиту оборудования и пожарную безопасность. Для клиентов, ищущих эффективные, гибкие и безопасные решения для переработки текстильных отходов, многоматериальная адаптируемая производственная линия Morinte предлагает комплексное решение, разработанное с самого начал

Банановые листья часто выбрасывают как сельскохозяйственные отходы, но их натуральные волокна обладают потенциалом для производства текстиля и экологически чистых материалов. Машина для вскрытия банановых листьев оснащена тремя размерами шипованных валиков — 600, 400 и 250 — для вскрытия банановых листьев и отделения волокон для дальнейшей обработки и потенциального производства пряжи. Благодаря стабильной работе и высокой производительности, эта машина представляет собой практичное решение для переработки сельскохозяйственных волокон, помогая производителям и компаниям по переработке превращать растительные отходы в ценные ресурсы.

Текстильные фабрики часто сталкиваются с дилеммой при переработке отходов хлопка (таких как ворс, обрезки пряжи, обрезки ткани и другие отходы): приобретение недорогого оборудования приводит к высокой трудоемкости из-за ручной подачи и неудовлетворительного удаления примесей, в то время как инвестиции в дорогостоящие полностью автоматизированные производственные линии вызывают опасения по поводу совместимости сырья и длительных сроков окупаемости. Для решения этой проблемы компания Jinan Morinte представила новую машину для очистки отходов хлопка с двухлопастной системой управления, которая обеспечивает эффективное удаление примесей при низком энергопотреблении. Машина проста в установке и может использоваться автономно в зависимости от конкретных требований к очистке или интегрироваться в производственную линию по переработке отходов хлопка Morinte для скоординированной работы. Это решение позволяет текстильным предприятиям добиться более чистой переработки отходов

Машина для раскрытия волокон — это незаменимое оборудование для переработки текстильных отходов, предназначенное для раскрытия отходов тканей, обрезков одежды и пряжи на пушистые волокна с одновременным удалением примесей. Оснащенная подающим устройством, устройством раскрытия, системой удаления примесей и многороликовой системой с чесальной тканью или металлическими пилообразными проволоками, она эффективно перерабатывает хлопок, полиэстер и другие текстильные отходы. Широко используется на текстильных фабриках, швейных предприятиях и предприятиях по переработке, производит регенерированные волокнистые материалы для последующих процессов чесания и прядения.

Разработанная специально для переработки полиэфирной ткани и твердых текстильных отходов, эта передовая многоступенчатая линия переработки объединяет разрыхлительные машины, циклонные подающие устройства и многовалковые установки для переработки в конфигурации MKS600 + MKS400 + 12-валковый MSL250. Интегрированная система эффективно перерабатывает различные виды полиэфирных отходов на нескольких этапах разрыхления и переработки, способствуя повышению выхода волокна и эффективности использования материала. Она превращает текстильные отходы в высококачественное переработанное волокно, пригодное для прядения, текстильного производства и широкого спектра промышленных применений. Благодаря многоступенчатой ​​конструкции линия представляет собой эффективное решение для переработки текстильных отходов, способствуя повторному использованию ресурсов и более устойчивому текстильному производству.

Горизонтальный гидравлический пресс для прессования хлопка SFU150J специально разработан для прессования хлопковых отходов с хлопчатобумажных прядильных фабрик. Он может работать автономно или в сочетании с сепараторами волокон и машинами для обработки хлопковых отходов, обеспечивая автоматизированный процесс прессования. Этот пресс, созданный на основе интегрированной механической, гидравлической и электрической системы, использует фотоэлектрический датчик и концевой выключатель для последовательного управления. Он обеспечивает максимальное усилие до 13000 кг при номинальном рабочем давлении 10 МПа, производя тюки хлопка весом 120-130 кг. Благодаря компактным габаритам, прочной сварной стальной раме, низкому уровню вибрации и шума, он обеспечивает простоту установки, удобство эксплуатации и снижение трудозатрат при прессовании текстильных отходов.

Система автоматически перерабатывает джинсовую ткань, отходы пряжи, трикотаж и другие текстильные отходы, выполняя полный цикл обработки: «резка → обнаружение металла/искры → удаление пыли → кондиционирование → вскрытие → прессование», превращая отработанный текстиль в высококачественное волокно, пригодное для прядения.

Эта линия специально разработана для переработки и очистки отходов хлопка с прядильных фабрик. Она может использоваться для очистки от хлопка, удаления узелков, ворса, хлопковых отложений, хлопковых хлопковых хлопков и других примесей, смешанных с материалом. Отходы хлопка подаются в разрыхлитель, где их обнаруживают металлодетектором и искроискателем, затем они транспортируются в три секции очистной машины и одну секцию чесальной машины для удаления пыли и микропыли, а затем в автоматическую прессовальную машину для прессования. Общая производительность линии составляет 600 кг/час. По запросу линия может быть также оснащена автоматической пылеотталкивающей машиной с пылевым фильтром и системой сбора пыли из очистной машины.

Машина для переработки текстильных отходов Morinte — это комплексная механическая система переработки, которая преобразует отработанную одежду и текстильные отходы в высококачественные переработанные волокна. Ее цель — превратить отработанную одежду и текстильные отходы в высококачественные, пригодные для повторного использования волокна. Вся производственная линия включает в себя резку, обнаружение металла и искр, регулирование влажности, разрыхление, упаковку и т. д., предоставляя комплексное решение для предприятий по переработке текстильных отходов, производителей одежды и региональных централизованных центров переработки. Эта производственная линия может перерабатывать практически все виды одежды и текстильных отходов, включая: старую хлопчатобумажную и полиэстерную одежду, старую одежду, обрезки и лоскуты с швейных фабрик, отходы пряжи, обрезки трикотажных декоративных тканей, обрезки джинсовой ткани, отходы нетканых материалов, одежду после промышленной перер

Система автоматически перерабатывает джинсовую ткань, отходы пряжи, трикотаж и другие текстильные отходы, выполняя полный цикл обработки: «резка → обнаружение металла/искры → удаление пыли → кондиционирование → вскрытие → прессование», превращая отработанный текстиль в высококачественное волокно, пригодное для прядения.