From Waste to Yarn – профессиональный производитель машин для резки, вскрытия и чесания текстиля для линий переработки текстильных материалов.

Конденсатор широко используется в линиях подготовки волокон текстильной продукции для транспортировки рыхлых волокон длиной до 76 мм. Волокна засасываются вентиляторами с обеих сторон и конденсируются на поверхности пылеулавливающей камеры. Отделяющий ролик снимает конденсированные волокна и направляет их в последующее оборудование. Тем временем пыль и короткие волокна отделяются внутри пылеулавливающей камеры и подаются в фильтрующие системы. Доступны различные модели, подходящие для разных производственных линий подготовки волокон.

Эта прессовальная машина специально разработана для прессования переработанного волокна, хлопка, полиэстера и других сырьевых материалов. Машина оснащена двумя прессовальными ящиками, которые обеспечивают автоматическое прессование и переключение после завершения прессования одного тюка. Она отличается удобством в эксплуатации и низкой стоимостью.

Весовой сепаратор CFA24 используется для удаления примесей, отходов, пыли и посторонних частиц из волокнистых пучков. Когда волокна и примеси проходят через дугообразный канал, под действием центробежной силы они блокируются решетчатыми стержнями, что позволяет удалить крупные и тяжелые примеси из волокон. Отделенные волокна транспортируются на следующий этап обработки.

Многофункциональные смесительные машины FA025 и FA025-160 — это высокоэффективные смесительные машины, специально разработанные для цеха разрыхления хлопка в процессе прядения. Они предназначены для точного смешивания хлопка, химических волокон и различных смешанных сырьевых материалов. Благодаря тройному механизму смешивания, объединяющему «распределение воздушного потока, компенсацию задержки по времени и накопление перекрытия», оборудование принципиально решает распространенные отраслевые проблемы, такие как неравномерное смешивание и вариации цвета от партии к партии, обеспечивая стабильное и однородное волокно для производства высококачественной пряжи в последующих процессах.

Тонкорылка — одна из основных машин в линии подготовки волокна, относящаяся к процессу тонкой рыхления и очистки. Она в первую очередь выполняет дальнейшее рыхление волокон, расчесывание и эффективное удаление примесей, обеспечивая получение высококачественных, чистых слоев хлопка для последующих процессов, таких как кардование. Машина имеет компактную конструкцию, состоящую в основном из пяти модулей: верхнего хлопкового бункера, подающего устройства, блока битеров, блока регулировки сетки и рамы. Отходы удаляются за счет центробежной силы, создаваемой вращающимися битерами. После тщательного рыхления и очистки сырье транспортируется в последующие технологические процессы, а отходы поступают в систему фильтрации.

Благодаря интеграции с устройством для переработки хлопковых отходов, изделие автоматически упаковывает переработанный хлопок (или вторичные хлопковые отходы). Его также можно использовать в других случаях, требующих автоматического сбора и упаковки.

В основном используется в системах кондиционирования воздуха и пылеудаления в текстильной промышленности, включая производство хлопка, шерсти, льна/рами и химических волокон и т. д., для фильтрации и сбора сухих волокнистых примесей и пыли из воздуха, что обеспечивает очистку воздуха от пыли и соответствие требованиям по утилизации и удалению пыли.

Пылеулавливающая машина FA151 является ключевым оборудованием в линии подготовки волокна, обычно располагаясь последней в линии. Ее основная задача — эффективно удалять микропыль из достаточно раскрытых волокон с помощью перфорированных пластин и воздушного потока, не повреждая волокна, что имеет решающее значение для процессов роторного и пневматического прядения.

Конденсатор является важнейшим транспортным оборудованием в комбинированном процессе чесания и кардочесания, используемым для транспортировки различных волокон, прошедших предварительное рыхление и имеющих длину менее 76 мм. Оборудование имеет двухстороннюю конструкцию воздухозаборника. Волокна всасываются с обеих сторон вентилятором и равномерно конденсируются на поверхности пылеулавливающей камеры, затем плавно отделяются кардочесальными валиками и передаются в последующее оборудование. Одновременно пыль и короткие волокна всасываются в пылеулавливающую камеру и отводятся в систему фильтрации. Данная серия включает четыре модели: CF1051(4), CF1051(5.5), CF1051-120(4) и CF1051-120(5.5). Они подходят для различных конфигураций линий чесания и кардочесания.

Осевой разрыхлитель — это вторая основная машина в линии подготовки волокна, расположенная непосредственно после ощипывателя тюков. Его основная задача — свободное разрыхление и очистка хлопковых пучков, выгружаемых ощипывателем тюков. По мере того, как поток хлопка движется по спирали вдоль разрыхлителя внутри камеры, примеси эффективно отделяются и удаляются под действием центробежной силы и решетчатых стержней, в то время как волокна подвергаются мягкому разрыхлению. В отличие от «выщипывания» волокон ощипывателем тюков, определяющей характеристикой осевого разрыхлителя является «разрыхление без зацепления, не повреждающее волокна», что соответствует технологической философии «разрыхление до смешивания, раннее удаление примесей с минимальным повреждением волокон и мягкое разрыхление».

Машина для ощипывания тюков — это первый основной станок в линии подготовки хлопка к укладке. Ее главная задача — механически «ощипывать» или «разрывать» плотно упакованные тюки хлопка или синтетического волокна, спрессованные из разных источников, на небольшие однородные пучки, подготавливая их к последующим процессам, таким как смешивание, вскрытие и очистка.