De los residuos al hilo: fabricante profesional de máquinas de corte, apertura y cardado para líneas de reciclaje textil.

La máquina de peinado de alto rendimiento HRF-HC16B/17B está diseñada específicamente para algodón puro, fibras químicas, hilos reciclados y algodón de desecho para hilado. Con un ancho de trabajo de 1280 mm, tiene una producción máxima de 200 kg/h y una velocidad máxima de desenrollado de 400 m/min. Es adecuada para líneas de producción de hilado y fibra reciclada a gran escala. Esta máquina está equipada con un área de peinado efectiva de 3 metros, 40 cubiertas giratorias de trabajo y cubiertas fijas delanteras y traseras, una sección de peinado con ganchos y múltiples conjuntos de dispositivos de limpieza. Puede aflojar completamente las fibras y eliminar eficazmente las impurezas y las fibras cortas. Incorpora un sistema inteligente 4 en 1 de autoajuste y enderezamiento para corregir en tiempo real la desviación del grosor de la capa de algodón, reduciendo problemas como la irregularidad de la mecha, la mala calidad del hilo y los hilos rotos.

La cardadora A186 se utiliza principalmente para cardar cachemir, lana de oveja, pelo de yak, pelo de camello, lana de alpaca y otras fibras animales. Tras la apertura y el cardado graduales, se eliminan por completo el polvo, la lana gruesa y la caspa. A continuación, la cuchilla prepara la fibra para el siguiente proceso de trabajo. Esta máquina se utiliza ampliamente en la industria del cardado, con un rendimiento excepcional, y puede combinarse con otras máquinas. Es un componente esencial de las cardadoras combinadas. Este tipo de cardadora es el mejor equipo para eliminar la caspa. Además, es una máquina perfecta para mezclar lana o extraer el cachemir corto de la lana. También puede utilizarse en combinación con máquinas de apertura, superponedoras cruzadas, etc., para su uso en líneas de confección de edredones, o después de la línea de reciclaje que se utiliza para cardar la fibra reciclada y los hilos sin abrir, lo que ayuda a mejorar la calidad de la fibr

La máquina de apertura de trapos utiliza rodillos de alambre de alta velocidad combinados con una carda metálica resistente al desgaste para rasgar mecánicamente y separar neumáticamente diversos materiales —incluidos retales de prendas de vestir, mezclilla, residuos de tejido de punto, hilos de desecho y restos de tela industrial— en fibras reutilizables aptas para los procesos posteriores de limpieza, peinado e hilado. Durante el proceso de apertura, el flujo de aire y la fuerza centrífuga eliminan el polvo, las fibras cortas y las impurezas, reduciendo la carga de contaminación en los equipos posteriores y prolongando la vida útil de la carda. Las características estándar incluyen protección contra sobrecargas y enclavamientos de seguridad, con la opción de integrar sistemas de detección de metales y chispas para garantizar una protección de seguridad integral.

Muchas hojas de piña que quedan en los campos de cultivo se consideran residuos, pero contienen abundantes fibras finas de primera calidad. Comparadas con las fibras de algodón, las de piña son más resistentes. Se tiñen mejor que las fibras regeneradas y los tejidos elaborados con ellas tienen una transpirabilidad superior. Muy apreciadas en el mercado textil de alta gama, las hojas de piña son conocidas como el "oro vegetal" de la industria textil. La máquina de apertura de hojas de piña es el equipo que transforma las hojas de piña en este valioso oro vegetal. Equipada con tres tamaños de rodillos dentados (600, 400 y 250), puede abrir la hoja para convertirla en fibra para la fabricación de hilo, completando así la transformación del valor de las hojas de piña.

Diseñada específicamente para el reciclaje de residuos textiles de poliéster y textiles rígidos, esta avanzada línea de reciclaje multietapa incluye máquinas de apertura, cajas de alimentación ciclónicas y unidades de reciclaje de rodillos múltiples (configuración MKS600 + MKS400 + MSL250 de 12 rodillos). Procesa eficientemente los residuos de poliéster para convertirlos en fibra reciclada de alta calidad, apta para el hilado y diversas aplicaciones industriales.

Línea de máquinas de reciclaje de residuos rígidos. Diseñada específicamente para procesar residuos textiles rígidos, incluyendo ribetes de punto, hilo de desecho, recortes de mezclilla, restos de tela no tejida y prendas postindustriales, este sistema emplea un proceso totalmente integrado de "Corte → Detección de metales y chispas → Recolección de polvo (presión negativa) → Acondicionamiento de humedad → Apertura de fibra → Empacado" para convertir una amplia variedad de residuos textiles en fibras recicladas hilables de alta calidad. Estas fibras regeneradas se reintroducen directamente en las líneas de producción de hilado o no tejido, lo que permite un ecosistema de fabricación de ciclo cerrado y cero residuos. Es más que una herramienta de cumplimiento: es un activo estratégico que permite a los fabricantes textiles construir cadenas de suministro bajas en carbono, mejorar sus credenciales ESG y obtener precios premium en los mercados globales.

La máquina de apertura de fibras es el equipo central en las líneas de producción de reciclaje de residuos textiles. Su función principal es abrir materiales de fibra compactados, como telas desechadas, retales de prendas y residuos de hilo, en fibras esponjosas, eliminando simultáneamente las impurezas y proporcionando materiales de fibra regenerados limpios y uniformes para procesos posteriores como el cardado y el hilado. Como un eslabón crítico en la economía circular textil que convierte los residuos en materias primas, el equipo funciona según los principios mecánicos de desgarro y apertura. Consta de tres componentes principales: un dispositivo de alimentación, una unidad de apertura y un sistema de eliminación de impurezas. El núcleo es un sistema de rodillos múltiples cubierto con tela de cardado o alambres metálicos dentados. La máquina puede procesar residuos de hilo y tela hechos de diversos materiales, incluidos algodón y poliéster, y se utiliza ampliam

Máquina empacadora de fibra Al final de cada línea de reciclaje de residuos textiles se encuentra la estación de empacado, crucial para el almacenamiento y el envío. La empacadora de fibra de doble cámara de Jinan Morinte está diseñada para este trabajo. Maneja fibra regenerada, algodón, poliéster, lo que sea que salga de su línea. Dos cilindros hidráulicos impulsan la prensa. La acción sincronizada significa una fuerza uniforme en toda la cámara, menor desgaste, mayor vida útil. Sigue funcionando turno tras turno. Lo que obtiene: balas uniformes de alta densidad. Menor volumen significa menores costos de almacenamiento y flete. El eyector automático de balas reduce la manipulación manual. El sistema hidráulico se encuentra en la parte superior, ahorrando espacio en el piso. Controles centrales con parada de emergencia, simple botón pulsador. Los sellos críticos son importados, sin fugas, sin complicaciones. Equipo confiable para el último paso de su línea de recicl

La máquina de reciclaje de residuos textiles es una línea de producción que reprocesa telas usadas, retazos, productos defectuosos y otros materiales de desecho textil, aflojándolos, eliminando impurezas y transformándolos en fibras reutilizables. Para el re-hilado, la línea de producción utiliza un desgarro a baja velocidad para mantener la longitud de la fibra, idealmente por encima de 15 mm. El equipo está equipado con un sistema de control inteligente PLC para lograr un ajuste preciso y automatizado, e integra un detector de chispas metálicas que identifica y elimina automáticamente objetos metálicos y posibles chispas en tiempo real, eliminando los riesgos de daños al equipo e incendios. Asimismo, cuenta con un eficiente sistema de eliminación de polvo para controlar las emisiones de partículas. Además de garantizar la producción continua, también tiene en cuenta la seguridad operativa y la estabilidad de la calidad de la fibra.

Esta línea de producción completa está especialmente diseñada para el reciclaje de residuos de mezclilla, incluyendo recortes de jeans, telas de mezclilla defectuosas, retazos y recortes de mezclilla rígida. Adopta un proceso progresivo de apertura y cardado en múltiples etapas: la MKS600 realiza una apertura gruesa de alta resistencia para material de mezclilla grueso y resistente; la MKS400 completa la apertura intermedia y la eliminación primaria de impurezas; el grupo de cinco unidades MKS250 lleva a cabo la apertura fina y el cardado repetido. Toda la línea desgarra gradualmente los restos compactos de mezclilla en fibra regenerada mixta esponjosa y de bajo daño, eliminando el polvo y los fragmentos de fibra corta en línea. La fibra reciclada resultante se puede suministrar directamente para hilado rotativo, producción de no tejidos, paneles de aislamiento para la construcción y alfombrillas compuestas para interiores de automóviles, fieltro aislante, logrando

La máquina de reciclaje de residuos de algodón procesa diariamente los subproductos de las hilanderías, incluyendo residuos de cardado, peinado, tiras planas, barrido de suelo, residuos de peinado y fibras sueltas. Mediante tres etapas (apertura, peinado y eliminación de impurezas), separa progresivamente el polvo, las partículas finas, las virutas metálicas y las fibras cortas, produciendo algodón reciclado limpio con buena longitud de fibra y bajo contenido de impurezas, apto para mezcla, empacado y venta. La línea completa incluye una recolectora automática de algodón, un detector de chispas metálicas, una máquina de limpieza de tres rodillos, una cardadora y una empacadora automática, lo que permite un funcionamiento totalmente automático desde la entrada del material de desecho hasta la salida del producto terminado. Con una capacidad de producción de 150 a 250 kg/hora, el sistema se puede personalizar según el tipo de residuo, los requisitos de producción y el

El separador de peso CFA24 se utiliza para eliminar impurezas, residuos, polvo y materia extraña de los mechones de fibra. Al pasar las fibras y las impurezas por el canal en forma de arco, la fuerza centrífuga las retiene, bloqueando así las impurezas grandes y pesadas. Las fibras separadas se transportan al siguiente proceso.