De los residuos al hilo: fabricante profesional de máquinas de corte, apertura y cardado para líneas de reciclaje textil.

La máquina de corte de la serie MT es el equipo de pretratamiento grueso de primera etapa para líneas de reciclaje textil. Se utiliza principalmente para cortar y triturar residuos textiles blandos, incluyendo prendas usadas, telas de desecho, hilo de desecho, algodón de desecho, fibra química y fibra de cáñamo. Además de los desechos textiles, esta serie también puede procesar lana, cuero, plástico y papel para la reducción de tamaño primaria. La serie MT incluye los modelos MT800, MT1200, MT1600 y MT2400. Podemos seleccionar el modelo adecuado según sus materias primas y el tamaño de corte requerido para satisfacer diferentes necesidades de producción.

La nueva línea de apertura para el reciclaje de residuos textiles se compone de una máquina de apertura, una caja de alimentación ciclónica, una máquina de reciclaje, una empacadora horizontal automática y un filtro de polvo. Está especialmente diseñada para residuos textiles duros y es apta para ropa usada, retales de tejidos de punto y tela, residuos de hilo, residuos de tela no tejida, residuos de mezclilla, residuos de alfombras, yute, cáñamo, lino, ramio, fibra química y fibra de vidrio. La línea transforma estos retales en fibra limpia y reutilizable para su re-hilado. Su capacidad oscila entre 200 y 350 kg/h.

La máquina de apertura de ramio está diseñada para abrir, limpiar y reciclar diversos restos textiles y fibras vegetales, como ramio, lino y cáñamo. Procesa estas materias primas para convertirlas en fibras para hilado, relleno textil y diversas aplicaciones industriales. Permite una configuración de línea flexible según las necesidades del cliente. La fibra reciclada procesada se puede utilizar para fieltros, relleno de colchones, interiores de automóviles, relleno y re-hilado. Incluye varios modelos de máquinas de apertura que se pueden combinar con alimentadores de tolva y máquinas de limpieza multiconjunto para formar un sistema de reciclaje completo.

Morinte diseñó esta línea de producción de reciclaje de residuos textiles desde cero, integrando la capacidad de adaptación a múltiples materiales en cada etapa del proceso, incluyendo el aflojamiento, la clasificación, el transporte y el embalaje. El eliminador de chispas metálicas, como parte integral del módulo de seguridad en línea, es la garantía clave para el funcionamiento fiable de toda la línea. Ya se trate de ropa usada, tela vaquera, residuos de algodón, residuos de fibras químicas, retales de tela no tejida o tejidos mezclados, esta línea de producción puede completar el proceso en una sola línea, teniendo en cuenta el rendimiento de la fibra, la protección del equipo y la seguridad contra incendios. Para los clientes que buscan soluciones eficientes, flexibles y seguras para el reciclaje de residuos textiles, la línea de producción adaptativa a múltiples materiales de Morinte ofrece una solución integral diseñada desde el principio, que permite transfor

Las hojas de plátano suelen desecharse como residuos agrícolas, pero sus fibras naturales ofrecen un gran potencial para la producción de textiles y materiales ecológicos. La máquina desbrozadora de hojas de plátano está equipada con tres tamaños de rodillos dentados (600, 400 y 250) para abrir las hojas y separar las fibras para su posterior procesamiento y posible producción de hilo. Con un rendimiento estable y una alta capacidad de producción, esta máquina ofrece una solución práctica para el procesamiento de fibras agrícolas, ayudando a fabricantes y empresas de reciclaje a convertir los residuos vegetales en valiosos recursos.

Este tipo de máquina de corte de precisión se utiliza principalmente para cortar fibra y estopa de poliéster/viscosa, fibra de polipropileno, fibra de terileno, fibra de dacrón, fibra metálica, fibra de carbono, fibra de basalto, fibra de vidrio, fibra de aramida, fibra de coco, etc. El material cortado se utiliza ampliamente en materiales de construcción, fabricación de papel especial, fabricación de pinturas, baterías, hilado y otros procesos.

Las fábricas textiles suelen enfrentarse a un dilema al procesar algodón de desecho (como pelusa, extremos de hilo, retales y recortes): la compra de equipos de bajo coste implica una alta intensidad de mano de obra debido a la alimentación manual y una eliminación de impurezas insatisfactoria, mientras que la inversión en costosas líneas de producción totalmente automáticas plantea dudas sobre la compatibilidad de la materia prima y largos periodos de amortización. Para abordar este desafío, Jinan Morinte ha presentado una nueva máquina de limpieza de algodón de desecho con una estructura de doble batidor que logra una eliminación eficiente de impurezas manteniendo un bajo consumo energético. La máquina es fácil de instalar y puede utilizarse de forma independiente según los requisitos específicos de limpieza o integrarse en la línea de producción de reciclaje de algodón de desecho de Morinte para una operación coordinada. Esta solución permite a las empresas texti

El condensador se utiliza ampliamente en las líneas de soplado de textiles para transportar fibras sueltas de hasta 76 mm de longitud. Las fibras son aspiradas por ventiladores desde ambos lados y condensadas en la superficie de la jaula de polvo. El rodillo desprendimiento separa las fibras condensadas y las envía a los equipos posteriores. Mientras tanto, el polvo y las fibras cortas se separan dentro de la jaula de polvo y se envían a los sistemas de filtrado. Hay varios modelos disponibles para adaptarse a diferentes líneas de producción de soplado.

La máquina de apertura de fibras es un equipo esencial para el reciclaje de residuos textiles. Está diseñada para separar telas desechadas, retales de prendas y restos de hilo, transformándolos en fibras esponjosas y eliminando impurezas. Cuenta con un dispositivo de alimentación, una unidad de apertura, un sistema de eliminación de impurezas y un sistema de rodillos múltiples equipado con cardas o alambres metálicos dentados. Procesa eficientemente algodón, poliéster y otros residuos textiles. Ampliamente utilizada en fábricas textiles, confección y plantas de reciclaje, produce materiales de fibra regenerada para los procesos posteriores de cardado e hilado.

Diseñada específicamente para el reciclaje de tejidos de poliéster y residuos textiles rígidos, esta avanzada línea de reciclaje multietapa combina máquinas de apertura, cajas de alimentación ciclónicas y unidades de reciclaje de rodillos múltiples en una configuración MKS600 + MKS400 + MSL250 de 12 rodillos. El sistema integrado procesa eficientemente diversos tipos de residuos de poliéster a través de múltiples etapas de apertura y reciclaje, lo que contribuye a mejorar la recuperación de la fibra y el aprovechamiento del material. Transforma los residuos textiles en fibra reciclada de alta calidad, apta para el hilado, la producción textil y una amplia gama de aplicaciones industriales. Gracias a su diseño de procesamiento multietapa, la línea ofrece una solución eficaz para el reciclaje de residuos textiles, fomentando la reutilización de recursos y una fabricación textil más sostenible.

La empacadora hidráulica horizontal SFU150J está especialmente diseñada para empacar algodón de desecho proveniente de hilanderías. Puede funcionar de forma independiente o conectarse con separadores de fibra y máquinas de procesamiento de algodón de desecho para lograr un flujo de trabajo de empacado automático. Construida con un sistema integrado mecánico, hidráulico y eléctrico, esta empacadora incorpora sensores fotoeléctricos e interruptores de límite para un control secuencial. Ofrece un empuje máximo de hasta 13 000 kg bajo una presión de trabajo nominal de 10 MPa, produciendo balas de algodón de 120 a 130 kg. Con dimensiones compactas, un robusto bastidor de acero soldado, baja vibración y ruido, ofrece una fácil instalación, un funcionamiento práctico y una menor intensidad de mano de obra para el empacado de residuos textiles.

Esta empacadora está especialmente diseñada para prensar fibra reciclada, fibra de algodón, fibra de poliéster y otras materias primas. Cuenta con dos cajas de prensado que permiten el prensado automático y el cambio de bala tras la formación de cada una. Se caracteriza por su fácil manejo y bajo costo.