De la déchet au fil – Fabricant professionnel de machines de coupe, d'ouverture et de cardage pour les lignes de recyclage textile.

Les approches techniques varient considérablement, aucune n'étant universellement applicable à tous les matériaux : les textiles sont sujets à l'enchevêtrement, les fibres de verre à l'usure et les fibres à haute résistance à la déchirure. Plutôt que de s'appuyer sur une seule technologie, Morinte propose trois modèles éprouvés, adaptés aux caractéristiques spécifiques de chaque matériau.
✦ Type à mouvement alternatif : Conçu pour les matériaux lourds et volumineux. Il minimise la production de chaleur et offre une force de coupe importante grâce à une grande course, ce qui le rend idéal pour les chutes de tissus, les vêtements usagés et les fibres chimiques.
✦ Type rotatif : assure un cisaillement continu à grande vitesse et convient aux déchets de fil, aux filets de pêche, aux fibres de chanvre, aux films plastiques, aux sacs GRVS et autres matériaux. Il offre une efficacité de traitement élevée tout en minimisant l’encrassement des lames.
✦ Type de découpe par rouleau : Conçue pour la découpe de précision de la fibre de verre, de la fibre de carbone, du polyester, de l’aramide et d’autres fibres dures, à haute résistance ou spéciales. Elle offre des surfaces de coupe nettes et des dimensions de coupe précises.
Les clients n'ont pas à faire de compromis. Morinte recommande la machine la plus adaptée à la matière première. Pour les matériaux complexes et variés, des solutions éprouvées de combinaison de plusieurs machines sont également disponibles. Grâce à ses trois technologies de découpe et ses trois gammes de produits, Morinte propose des solutions complètes répondant à différentes exigences en matière de matériaux, offrant ainsi un choix plus large que les fabricants s'appuyant sur une seule technologie de découpe.

L'industrie utilise couramment une précision de coupe de ±1 mm comme référence, mais cette valeur est généralement mesurée dans des conditions de laboratoire idéales. En production, les variations de densité du matériau, de vitesse d'avance et d'usure de la lame peuvent entraîner des fluctuations de la précision de coupe. Morinte intègre un contrôle de précision dès la conception de ses machines. Les modèles à rouleaux utilisent la technologie de cisaillement rotatif diagonal, où le point de contact entre la lame de coupe et la lame fixe se déplace en continu, permettant une coupe nette et sans glissement. Sur les modèles rotatifs, le système de contrôle de vitesse synchronisé adapte précisément la vitesse du convoyeur à celle du disque de coupe, garantissant ainsi des longueurs de coupe très régulières. Pour les fibres dures et à haute résistance, certains modèles CNC peuvent atteindre une précision de coupe jusqu'à ±0,2 mm. Une plus grande régularité de coupe se traduit par des surfaces de coupe de meilleure qualité : lisses, sans bavures et exemptes de déformations par étirement. Ceci améliore non seulement la qualité du processus de coupe lui-même, mais contribue également à prévenir les surconsommations d'énergie et les pertes de qualité lors des étapes d'ouverture en aval, dues à l'adhérence des extrémités des fibres. La précision Morinte n'est pas qu'un simple chiffre sur un support marketing. Cela se traduit par une longueur de fibre constante et des surfaces de coupe lisses pour chaque lot de fibres finies – le type de précision que requièrent les processus de filature en aval.

Les équipements de recyclage traditionnels peuvent rencontrer des difficultés lors du traitement de déchets de composition complexe et de caractéristiques physiques variées, tels que les fils usagés fortement retordus et les vieux vêtements contenant des boutons. Ces matériaux peuvent facilement endommager les fibres ou les vêtements cardés. Les concepts clés de la ligne de recyclage Morinte sont la « restructuration de la morphologie des fibres » et une « large adaptabilité ». Il ne s'agit pas d'un simple réglage de paramètres, mais d'un système de traitement conçu pour réagir activement aux variations des propriétés physiques des matériaux entrants.

La qualité du traitement et l'intensité d'ouverture peuvent être ajustées avec précision en fonction du matériau traité, par exemple du denim ou des déchets de fil. Ceci équivaut à intégrer plusieurs modes d'ouverture différents dans une seule machine, permettant la production de coton recyclé répondant à diverses exigences de qualité tout en minimisant les dommages aux fibres. C'est une solution pratique pour gérer les fluctuations de production. Système de rouleaux modulaires et rapports de vitesse précis : pour les déchets de fil, le rapport de vitesse entre le rouleau d'alimentation et le rouleau d'entrée peut être ajusté pour obtenir d'abord un détoronnage suivi d'un cardage. Pour les fibres naturellement dures comme le chanvre, un écartement de cardage plus important est utilisé afin de s'adapter à leurs caractéristiques.

Les fibres recyclées contiennent souvent des fragments métalliques tels que des boutons, des fermetures éclair et des aiguilles. Lors de l'ouverture à grande vitesse, ces contaminants métalliques peuvent facilement générer des étincelles par friction. La ligne de production Morinte est équipée en standard d'un système de détection et d'élimination des métaux et des étincelles. Fort de son expérience sur plusieurs lignes de production, ce système détecte et élimine automatiquement les corps étrangers dès les premiers signes d'étincelles, contribuant ainsi à prévenir les incendies, à protéger les équipements et le personnel, et à réduire considérablement les pertes dues aux arrêts de production pour la gestion des incendies.

La ligne de production Morinte est conçue selon les principes de simplicité, d'efficacité et de grande adaptabilité. Le transfert de la nappe de fibres est fluide et continu, ce qui prévient les obstructions et élimine le besoin de tuyauteries externes complexes. L'installation et la maintenance s'en trouvent ainsi simplifiées. La ligne complète peut être équipée en option d'une commande par automate programmable et de variateurs de fréquence, permettant une configuration flexible et un fonctionnement intelligent.

La valeur fondamentale des fibres recyclées réside dans leur longueur et leur teneur en fibres courtes. Ces deux indicateurs influent directement sur le prix de vente du coton recyclé et sur l'éventail des applications en aval. La performance du cardage flexible de Morinte n'est pas qu'une simple théorie ; elle a été validée par des tests réalisés par un organisme tiers : ✦ Teneur en fibres non ouvertes : réduite à 0,60 % ✦ Efficacité d'ouverture : jusqu'à 97,9 % ✦ Teneur en fibres courtes : maîtrisée à 18,65 % dans le produit fini. Ce procédé permet à Morinte de produire un coton recyclé bien ouvert tout en conservant des fibres longues, offrant ainsi un potentiel d'utilisation dans des applications de filature haut de gamme.

Morinte fournit non seulement des équipements de cardage, mais aussi une solution de cardage systématique basée sur un arc de cardage de 2,8 mètres et la coordination efficace de 40 plateaux de travail. Plutôt que de se contenter de fournir un ensemble de matériel, Morinte propose une capacité de traitement éprouvée. L'association de 40 plateaux de travail (108 plateaux au total), d'une largeur de travail de 1 280 mm et d'une vitesse d'alimentation des rubans de 400 m/min garantit un cardage et un redressage optimaux de chaque fibre, réduisant ainsi le besoin de compromis entre capacité de production et qualité des fibres.

Morinte propose bien plus que des composants moulés. L'entreprise offre une solution de stabilité globale, fondée sur une construction monocoque en fonte et des variateurs de fréquence indépendants. Le cylindre, le doffeur et les bâtis latéraux sont moulés d'une seule pièce grâce à la technologie allemande de moulage en sable et résine, garantissant une faible dilatation thermique et une grande rigidité. Même à 500 tr/min, l'écartement des cardes reste précis. Le bâti soudé en tôle d'acier étagée absorbe efficacement les vibrations et prévient les déformations lors d'une utilisation prolongée, réduisant ainsi la fréquence des arrêts pour réglage.