مصانع نشاط: "سقف" صناعة النسيج في باكستان

شركة نيشان ميلز المحدودة، التي تأسست عام 1951، هي الشركة الرائدة لمجموعة نيشان - وهي مجموعة شركات تبلغ أصولها الإجمالية حوالي 4 تريليونات روبية، ولديها 9 شركات مدرجة، وأكثر من 54000 موظف على كشوف رواتبها مباشرة.

توظف شركة نيشات ميلز نفسها 24767 شخصًا، وتدر إيرادات سنوية قدرها 745 مليون دولار، وتشغل 303048 مغزلًا، و10320 دوارًا، و959 نولًا هوائيًا من تويوتا - مع عمليات متكاملة تمامًا تشمل الغزل والنسيج والصباغة وتصنيع الملابس.

تُعدّ هذه الشركة أول شركة نسيج في باكستان تنضم إلى نظام bluesign®، ما يعني أن معاييرها في إدارة المواد الكيميائية، والتحكم في الانبعاثات، وسلامة العمال تخضع لأعلى المعايير العالمية. كما أنها من بين الشركات الباكستانية القليلة التي وضعت أهدافًا علمية لخفض انبعاثات الكربون من خلال مبادرة الأهداف القائمة على العلم (SBTi)، وذلك بخفض انبعاثات النطاقين 1 و2 بنسبة 69.3%، وانبعاثات النطاق 3 بنسبة 27.5% بحلول عام 2031.

بالنسبة لشركة كهذه، فإن المورد ليس "جيدًا بما فيه الكفاية" فحسب، بل يجب أن تتوافق كل حلقة في السلسلة مع معاييرها.

2020: الاتصال الأول، مرحلة تخطيط تمهيدية طويلة

في عام 2020، بدأنا العمل مع فريق مشروع إعادة تدوير نفايات القطن التابع لشركة نيشات ميلز.

لا تقتصر عملية الشراء في شركة نيشات ميلز على ثلاث خطوات بسيطة هي "الاستفسار، ثم عرض السعر، ثم الطلب". بل إن تخطيطها الأولي دقيق للغاية، وينقسم إلى ثلاث مراحل:

المرحلة الأولى: تحليل تكوين النفايات. ينتج كل مصنع من مصانع نيشات ميلز أنواعًا مختلفة من النفايات؛ فعملية الغزل تُنتج نفايات خيوط القطن، ونفايات التمشيط، ونفايات التمشيط؛ وعملية النسيج تُنتج قصاصات الأقمشة، وقطع الدنيم، والشريط المضفر؛ وعملية الصباغة تُنتج نفايات ألياف ملوثة بالأصباغ. قام فريقنا الفني بأخذ عينات من كل نوع من النفايات وتحليلها على حدة، لتحديد حلول الفتح والتنظيف المناسبة لكل نوع.

المرحلة الثانية: تصميم حلول العمليات. بناءً على تركيبة النفايات والطاقة الإنتاجية المستهدفة للعميل، قمنا بتصميم تخطيطات خطوط الإنتاج بالكامل، بما في ذلك اختيار المعدات، وتكوين الخطوط، وإعداد نظام تجميع الغبار، وتخصيص مواصفات الجهد الكهربائي. لا تقبل شركة نيشات ميلز "الحلول العامة"، بل تتطلب تصميمات فنية مستقلة لكل مصنع.

المرحلة الثالثة: المراجعة الفنية وتقديم العطاءات. شكّلت شركة نشاط ميلز فريق مراجعة متعدد الأقسام يضمّ أقسام الإنتاج، والتقنية، والجودة، والمشتريات، وقام بمقارنة العروض والمواصفات والبيانات التشغيلية لعدد من الموردين. وفي النهاية، اجتاز حلّنا جميع مراحل المراجعة بنجاح.

استغرقت العملية أكثر من ثمانية أشهر، بدءاً من أول اتصال وحتى توقيع العقد الرسمي.

السطر الأول: من التخطيط إلى التنفيذ - كان التسليم مجرد البداية

في عام 2021، قدمت شركة نيشات ميلز أول طلبية لها إلينا. تم تركيب المعدات وتشغيلها ووضعها قيد التشغيل - ثم قامت شركة نيشات ميلز بشيء واحد: راقبتها لمدة عام كامل.

لم يكن المطلوب التأكد مما إذا كانت الآلة "قادرة على العمل" أم لا، بل ما إذا كان بإمكانها العمل باستمرار. نوبات عمل مزدوجة يوميًا، ونفايات واردة يوميًا، وألياف مُخرَجة يوميًا، وجودة ثابتة، وإنتاج متواصل.

أنشأنا آلية تواصل منتظمة مع فريق إعادة تدوير نفايات القطن في مصانع نشاط، وساعدناهم في تطوير إجراءات التشغيل وبروتوكولات الصيانة اليومية. وتم تقديم الدعم الفني الفوري لأي تقلبات في المعايير أثناء التشغيل.

بعد مرور عام، كان استنتاج شركة نيشات ميلز هو: يمكنك الاستمرار في التوريد.

ثلاث نباتات، جميعها اختارتنا

تدير شركة نيشان ميلز وحدات تصنيع متعددة في جميع أنحاء باكستان - من الغزل إلى النسيج إلى الصباغة - ولكل منها أنواع مختلفة من النفايات ومتطلبات المعالجة وظروف ورشة العمل.

لكن خيارها كان هو نفسه: خطوط إعادة تدوير القطن المستعمل في جميع المصانع الثلاثة، وكلها من مورينتي.

وهذا يعني أن معداتنا كان عليها أن تستوفي ثلاث مجموعات مختلفة من شروط العمل في وقت واحد:

تركيبات النفايات المختلفة - نفايات الغزل، ومخلفات النسيج، ونفايات ألياف الصباغة

ظروف ورش العمل المختلفة - قيود المساحة، وتكوينات الطاقة، وممارسات المشغلين

معيار موحد واحد - يجب أن تظل جودة الألياف متسقة، بغض النظر عن المصنع الذي تأتي منه.

قام فريقنا الفني بشكل مستقل بإجراء مسوحات ميدانية، وتصميمات تخطيطية، وتركيب وتشغيل كل محطة.

جودة المنتج: لماذا اختارتنا شركة نيشانت ميلز

استقرار المعدات

تُعدّ آلة الفتح البوابة الأولى لخط إعادة تدوير القطن بالكامل، فإذا توقفت، توقف الخط بأكمله. تتميز بكرات الالتصاق لدينا بتوازن ديناميكي مزدوج بدقة تصل إلى G6.3؛ والمحامل من نوع SKF/FAG القياسي؛ والهياكل مصنوعة من صفائح فولاذية سميكة، ملحومة كوحدة واحدة، ومُعالجة حراريًا لتخفيف الإجهاد. وكما أخبرنا مشرف الإنتاج في مصانع نشاط: "بعد تركيب معداتكم، لم نعد بحاجة لمراقبتها يوميًا لضمان استمرار تشغيلها."

جودة الألياف

تقوم شركة نيشان ميلز بغزل الخيوط لعلامات تجارية عالمية، مع مراعاة معايير محددة لطول الألياف ومحتوى الشوائب. تعمل تقنية الفتح اللطيف لدينا - التي تتميز بهيكل فتح لوحة التمشيط - على إزالة الشوائب مع الحفاظ على أقصى قدر من طول الألياف، مما يضمن جودة ثابتة للألياف المعاد تدويرها ومعدلات غزل عالية. تُظهر بيانات الاختبارات الداخلية من نيشان ميلز أن معدل الاحتفاظ بطول الألياف المعاد تدويرها ونسبة الشوائب بعد المعالجة بمعداتنا يفي باستمرار بمعايير الغزل الخاصة بهم.

استهلاك الطاقة القابل للتحكم

تتميز معداتنا بمحركات ذات تردد متغير - سرعة منخفضة للمواد الخفيفة لتوفير الطاقة، وسرعة عالية للمواد الثقيلة للحفاظ على الكفاءة. تم اختيار المحركات وفقًا لفئة كفاءة الطاقة IE3. تجري شركة نيشان ميلز مراقبة دورية للطاقة، وقد عملت معداتنا باستمرار ضمن المعايير المتوقعة.

خدمة ما بعد البيع: من التركيب إلى الدعم طويل الأمد

تمهيدي: التخطيط والتنفيذ - لا داعي للعجلة

منذ أول تواصل لنا في عام 2020 وحتى التوقيع الرسمي على الخط الأول في عام 2021، رافقنا شركة نيشانت ميلز خلال كل مرحلة من مراحل التخطيط الأولي. ثلاثة أمور حرصنا على إنجازها بدقة متناهية:

• المسح الميداني – قام فريقنا الفني بزيارة كل مصنع، وقام بقياس أبعاد ورش العمل، والتحقق من تكوينات الطاقة، وتقييم مناطق تخزين النفايات – تم التحقق من كل التفاصيل عدة مرات قبل وضع اللمسات الأخيرة على الخطة، مما يضمن التوافق الدقيق مع ظروف الموقع

• حلول مُخصصة – بناءً على تكوين النفايات ومتطلبات السعة، قمنا بتصميم تخطيطات مستقلة لكل خط إنتاج. لم تكن هناك مجموعتان من الرسومات متطابقتين في المصانع الثلاثة.

• تسليم خط إنتاج متكامل – من الفتح والتنظيف إلى التعبئة، قمنا بتصميم وتصنيع وتشغيل كل شيء بأنفسنا – ليس مجرد مجموعة من المكونات المتفرقة، بل حل متكامل ومتناسق تمامًا

منتصف المدة: التركيب والتشغيل والتدريب - نبقى حتى يعمل النظام

خلال تركيب الخط الأول، تعاون مهندسونا مع فريق مصانع نشاط لوضع خطة التركيب، وتوجيه عمليات الرفع والتمديدات الكهربائية والأنابيب. بعد تثبيت المعدات، قمنا بتشغيل كل وحدة على حدة، ثم نسقنا الخط بأكمله. أجرينا تجارب تشغيل متواصلة باستخدام نفايات مصانع نشاط الفعلية حتى أنتج الخط أليافًا معاد تدويرها مطابقة لمعايير الجودة الخاصة بهم.

بعد التركيب، بقي مهندسونا في موقع مصانع نشاط لمدة 7 أيام، وقدموا تدريباً منهجياً للمشغلين:

• تسلسل بدء التشغيل والإيقاف — الإجراءات الصحيحة لمنع حدوث أضرار ناتجة عن سوء التشغيل

• الصيانة اليومية - نقاط التشحيم، وجداول التنظيف، وعناصر الفحص

• تحديد الأعطال - أصوات غير عادية، اهتزاز، ارتفاع في درجة الحرارة - اكتشاف المشاكل مبكراً قبل أن تتفاقم المشاكل البسيطة

• الإصلاحات الأساسية - تغيير ملابس البطاقات، وضبط الفجوات، وإزالة الانحشار - مهام صغيرة يمكن للمشغلين القيام بها دون انتظار مهندس

على المدى الطويل: دعم ما بعد البيع - لا يوجد توقف عن العمل أثناء الانتظار

إن تسليم المعدات ليس نهاية العلاقة، بل هو بداية شراكة طويلة الأمد:

• فرق محلية – لدينا فرق تركيب وصيانة في باكستان. عندما تواجه خطوط إنتاج مصانع نشاط مشاكل، لا يحتاجون إلى انتظار وصولنا جواً من الصين.

• توفير قطع الغيار – تتوفر قطع الغيار الأساسية (أغطية البطاقات، والمحامل، والأحزمة، والشفرات) في كل من مقرنا الرئيسي في شاندونغ ومستودعنا في باكستان. عند تقديم شركة نشاط ميلز طلبًا، يتم شحن قطع الغيار في غضون 48 ساعة من أقرب موقع.

• المتابعة الدورية – في الشهر الأول، والشهر الثالث، والشهر السادس بعد التشغيل، وكل ستة أشهر بعد ذلك، نتواصل بشكل استباقي لتأكيد مؤشرات الأداء التشغيلية، والتذكير بجداول الصيانة، وجمع الملاحظات.

• التزام الضمان – ضمان شامل لمدة عام واحد على الجهاز. أي عطل في أحد المكونات ناتج عن عيوب في التصميم أو المواد أو التصنيع – يتم استبداله مجانًا، والشحن علينا.

• توفر قطع الغيار على المدى الطويل – نضمن توفير قطع الغيار لمدة لا تقل عن 10 سنوات بعد توقف تشغيل المعدات. لن تحتاج شركة نيشات ميلز للقلق بشأن توفر قطع الغيار.

حتى يومنا هذا، لم يتم إغلاق أي خط إنتاج في مصانع نشاط في انتظار قطع الغيار أو مهندس.

لماذا اختارت المصانع الثلاثة جميعها نفس المورد؟

الأسباب واضحة.

جربت شركة نيشات ميلز موردين آخرين، لكن في النهاية، اعتمدت المصانع الثلاثة جميعها على معدات مورينتي. والسبب هو:

• خطوط إنتاج موحدة – علامة تجارية واحدة، معيار واحد. قطع غيار مشتركة، تشغيل متسق، صيانة مبسطة

• جودة موحدة – جودة الألياف المعاد تدويرها متسقة في جميع المصانع الثلاثة – لا حاجة لعمليات الغزل لإعادة الضبط باستمرار

• خدمة موحدة – نغطي جميع المواقع. مكالمة واحدة، فريق واحد، معيار واحد.

ليس مصنعاً واحداً، بل ثلاثة. ليس آلة واحدة، بل نظام إعادة تدوير كامل.

منذ أول اتصال لنا في عام 2020 وحتى اكتمال الخط الأول في عام 2021، واليوم إلى التغطية الكاملة عبر ثلاثة مصانع - تم تكليف شركة مورينتي بإعادة تدوير نفايات القطن في مصانع نيشات ميلز بالكامل.