From Waste to Yarn – профессиональный производитель машин для резки, вскрытия и чесания текстиля для линий переработки текстильных материалов.

Технические подходы значительно различаются, и ни один из них не является универсальным для всех материалов — текстиль склонен к спутыванию, стекловолокно — к износу, а высокопрочные волокна — к разрыву. Вместо того чтобы полагаться на одну технологию, компания Morinte предлагает три проверенные модели, адаптированные к различным характеристикам материалов.
✦ Возвратно-поступательный тип: предназначен для тяжелых и объемных материалов. Он минимизирует выделение тепла и обеспечивает мощную силу резания с большим ходом, что делает его идеальным для отходов тканей, использованной одежды и материалов из химических волокон.
✦ Роторный тип: Обеспечивает высокоскоростную непрерывную резку и подходит для отходов пряжи, рыболовных сетей, конопляного волокна, полиэтиленовой пленки, биг-бэгов и других материалов. Он обеспечивает высокую эффективность обработки при минимизации намокания лезвий.
✦ Тип резки: предназначен для точной резки стекловолокна, углеродного волокна, полиэстера, арамида и других твердых, высокопрочных или специальных волокон. Обеспечивает чистую поверхность резки и точные размеры резки.
Клиентам не нужно идти на компромиссы. Компания Morinte рекомендует наиболее подходящее оборудование в зависимости от сырья. Для сложных и разнообразных материалов также доступны отработанные комбинированные решения с использованием нескольких станков. Благодаря трем технологиям резки и трем продуктовым линейкам, Morinte может предложить комплексные решения для различных требований к материалам, предоставляя более широкий выбор, чем производители, полагающиеся на одну технологию резки.

В промышленности обычно используется погрешность ±1 мм в качестве эталона точности резки, но это значение, как правило, измеряется в идеальных лабораторных условиях. В реальном производстве колебания плотности материала, скорости подачи и износа лезвия могут вызывать колебания точности резки. Компания Morinte интегрировала точное управление в конструкцию станка. В моделях для резки рулонов используется технология диагональных вращающихся роликовых ножниц, при которой точка контакта между режущим лезвием и неподвижным лезвием перемещается непрерывно, обеспечивая чистую резку без проскальзывания. Для вращающихся моделей система синхронизированного управления скоростью точно согласовывает скорость конвейера со скоростью режущего диска, обеспечивая высокую стабильность длины резки. Для твердых и высокопрочных волокон некоторые модели с ЧПУ могут достигать точности резки до ±0,2 мм. Более высокая стабильность резки приводит к лучшим поверхностям среза — гладким, без заусенцев и без деформации растяжения. Это не только улучшает качество самого процесса резки, но и помогает предотвратить дополнительное энергопотребление и потерю качества в последующих процессах раскрытия, вызванные слипанием концов волокон. Точность Morinte — это не просто цифра, указанная в брошюре. Это отражается в постоянной длине волокон и гладких срезах каждой партии готовых волокон — той точности, которая действительно необходима в последующих процессах прядения.

Традиционное оборудование для переработки отходов может испытывать трудности при обработке материалов со сложным составом и различными физическими характеристиками, таких как сильно скрученная пряжа и старая одежда с пуговицами. Такие материалы легко могут повредить волокна или обрабатываемую ткань. Основные концепции конструкции линии переработки Morinte — это «реструктуризация морфологии волокон» и «широкоспектральная адаптивность». Это больше, чем просто регулировка параметров. Это система обработки, разработанная для активного реагирования на изменения физических свойств поступающих материалов.

Качество обработки и интенсивность раскрытия можно гибко регулировать в зависимости от обрабатываемого материала в конкретный день, например, джинсовой ткани или отходов пряжи. Это эквивалентно интеграции нескольких различных режимов раскрытия в одну машину, что позволяет производить переработанный хлопок с различными требованиями к качеству, минимизируя при этом повреждение волокон. Это практичное решение для управления колебаниями в реальном производстве. Модульная система валков и точное соотношение скоростей: для отходов пряжи соотношение скоростей между подающим валком и приемным устройством можно регулировать для достижения «сначала разрыхление скручивания, затем кардование». Для натуральных жестких волокон, таких как конопля, используется больший зазор кардования, чтобы учесть их материальные характеристики.

В переработанном волокнистом сырье часто содержатся металлические фрагменты, такие как пуговицы, молнии и иглы. При высокоскоростном открывании эти металлические загрязнения могут легко генерировать искры из-за трения. Производственная линия Morinte в стандартной комплектации оснащена системой обнаружения и удаления металлических и искровых обломков. Основанная на практическом опыте работы на нескольких производственных линиях, система способна обнаруживать и автоматически удалять посторонние предметы на ранней стадии образования искр, помогая предотвращать пожары, защищать оборудование и персонал, а также значительно сокращать потери, вызванные остановками производства для тушения пожаров.

Производственная линия Morinte разработана на основе принципов «простота процесса, высокая эффективность и широкая адаптивность». Передача волокнистого мата осуществляется плавно и непрерывно, что предотвращает засоры и исключает необходимость в сложных внешних трубопроводах. Это упрощает монтаж и техническое обслуживание. Вся линия может быть опционально оснащена ПЛК-управлением и частотными преобразователями, что обеспечивает гибкую конфигурацию и интеллектуальное управление.

Основная ценность переработанного волокна заключается в длине волокна и содержании коротких волокон. Эти два показателя напрямую влияют на продажную цену переработанного хлопка и спектр его применения в последующих отраслях. Эффективность гибкого процесса кардочесания Morinte не является чисто теоретической; она подтверждена независимыми испытаниями: ✦ Содержание нераскрытой пряжи: снижено до 0,60% ✦ Эффективность раскрытия: до 97,9% ✦ Содержание коротких волокон: контролируется на уровне 18,65% в готовом продукте. Это позволяет Morinte производить переработанный хлопок, который хорошо раскрыт, сохраняя при этом более длинные волокна, что открывает потенциал для использования в высококачественных прядильных производствах.

Компания Morinte предлагает не только оборудование для кардочесания, но и систематическое решение для кардочесания, основанное на дуге кардочесания длиной 2,8 метра и эффективной координации 40 рабочих плоских лент. Вместо простой поставки комплекта оборудования, Morinte предлагает проверенную технологическую инфраструктуру. Сочетание 40 рабочих плоских лент (всего 108 лент), рабочей ширины 1280 мм и высокоскоростной подачи ленты со скоростью 400 м/мин гарантирует, что каждое волокно подвергается достаточному кардочесанию и выпрямлению, что снижает необходимость компромисса между производительностью и качеством волокна.

Компания Morinte предлагает не только литые компоненты. Она предоставляет системное решение для обеспечения стабильности, основанное на цельнолитой чугунной конструкции и независимых частотно-регулируемых приводах. Цилиндр, съемник и боковые рамы отлиты заодно с использованием немецкой технологии литья в песчаные формы с применением смолы, что обеспечивает низкое тепловое расширение и высокую жесткость. Даже при скорости вращения цилиндра 500 об/мин зазор между чесальными мешками остается точным. Ступенчатая сварная рама из стальных пластин эффективно поглощает вибрации и помогает предотвратить деформацию при длительной эксплуатации, снижая необходимость частых остановок для регулировки.