Uno. Material de prueba: Pinzas de corte de punto blanco

• Fuente:Retales de la sala de corte procedentes de la fabricación de prendas de vestir

• Tipo:Piezas de tejido de punto 100% algodón, un residuo textil típico de la época preindustrial.

• Representatividad:Este tipo de residuos se encuentra en fábricas de ropa y textiles de todo el mundo; casi cualquier planta de hilado o tejido genera recortes y sobrantes similares.

• Objetivo de la prueba:Responda a la pregunta más práctica: ¿a qué nivel de calidad puede devolverse este residuo mediante una línea de limpieza de algodón usado?

Dos. ¿Cuáles son los indicadores clave de la calidad de la fibra reciclada?

En el reciclaje textil, la calidad de la fibra se determina en última instancia mediante varios parámetros clave. Si usted comercializa fibra recuperada a cualquier hilandería, le harán estas preguntas:

1. ¿Son las fibras lo suficientemente largas? (Longitud media L(n))

La longitud de la fibra determina la resistencia y la capacidad de hilado del hilo. Las fibras más largas producen hilos más resistentes, con menos roturas y mayor eficiencia de hilado. Para la fibra reciclada, el umbral reconocido por la industria es el siguiente: si la longitud media alcanza los 20 mm o más, la fibra se puede mezclar en hilaturas de rotor o de anillo.

2. ¿Qué porcentaje de fibra corta contiene? (Contenido de fibra corta – SFC)

El SFC (porcentaje de fibras) es el porcentaje de fibras de menos de 12,7 mm. Las fibras cortas tienden a romperse durante el hilado, provocan pelusa y reducen la calidad del hilo. En general, la industria considera que un SFC de alrededor del 15 % es un objetivo deseable para el algodón reciclado.

3. ¿Hay contaminantes duros? (Recuento de fragmentos de hilo/tejido)

Aquí es donde las fibras recicladas suelen fallar. Si el equipo no se abre completamente, los restos de hilo o fragmentos de tela que entran en el proceso de hilado pueden provocar roturas del hilo, defectos en la tela e incluso daños en la maquinaria. Cuantos menos contaminantes duros haya, mejor.

4. ¿Qué tan uniforme es la longitud de la fibra? (Índice de Uniformidad – UI)

Cuanto más uniforme sea la distribución de la longitud de las fibras, menor será la cantidad de residuos generados durante el hilado, mayor será la eficiencia de la producción y más consistente será la calidad del hilo.

Tres. ¿Qué medimos? – Análisis comparativo de tres conjuntos de muestras.

Parámetros de longitud de fibra

Datos de eliminación de fragmentos de hilo/tejido

1. Longitud media: de 20,33 mm a 22,07 mm.

Tras solo dos procesos de apertura, la materia prima mostró una longitud media de fibra de 20,33 mm. Este es un buen punto de partida, lo que indica que la materia prima es de calidad razonable. Sin embargo, tras cinco etapas de limpieza, la longitud media de la muestra 20 aumentó a 22,07 mm, lo que representa una mejora del 8,6 %.

¿Por qué la limpieza hace que las fibras parezcan más largas? El proceso de limpieza elimina el polvo fino y las impurezas adheridas a la superficie de las fibras, permitiendo que las fibras que antes estaban enredadas se extiendan por completo y, por lo tanto, alcancen su longitud real. Al mismo tiempo, un equipo de limpieza bien diseñado no daña excesivamente las fibras, evitando su rotura por impacto mecánico.

2. Contenido de fibra corta: del 17,19% al 13,93%.

Este es uno de los resultados más impresionantes de esta prueba. El 17,19 % de SFC se sitúa en un nivel medio-alto para la fibra reciclada, mientras que el 13,93 % alcanza el rango considerado "bueno" por la industria.

El beneficio directo de un menor contenido de fibra reciclada (SFC) radica en que, al hilar este algodón recuperado, la tasa de rotura es menor, la pilosidad del hilo disminuye y la resistencia del hilo aumenta. Para las hilanderías que planean mezclar entre un 30 % y un 50 % de fibra reciclada en su mezcla de algodón, este nivel de SFC significa que no necesitarán ajustar significativamente los parámetros de su proceso.

3. Recuento de fragmentos de hilo: de 531 a 125

Estos datos muestran la mayor mejora: una reducción del 76 %. La materia prima (muestra 19) contenía 531 fragmentos de hilo sin abrir, lo que representa el 27,94 % de la muestra. Esto significa que más de una cuarta parte del material en cada gramo eran trozos de hilo sin abrir en lugar de fibras individuales.

Tras cinco etapas de limpieza, la muestra 20 contenía solo 125 fragmentos de hilo, lo que representa un 7,97 %. En el resultado final (muestra 21), solo quedaban 15, apenas un 0,60 %.

Esto demuestra que los mecanismos de apertura y eliminación de impurezas de la línea de limpieza descomponen eficazmente los restos de tela en fibras individuales, y que el mecanismo de clasificación elimina los contaminantes duros residuales.

4. Índice de uniformidad: del 77,64% al 79,46%.

El índice de uniformidad mejoró del 77,64 % al 79,46 %. Si bien el aumento puede parecer modesto, es muy significativo para el hilado: una distribución más uniforme de la longitud de las fibras implica que estas se alinean de forma más consistente durante el cardado y el estirado, el estirado es más estable y la uniformidad del hilo mejora.

Cuatro. ¿Por qué los indicadores de fibra de la muestra 21 son ligeramente inferiores a los de la muestra 20?

Los lectores que examinen los datos podrán observar que el resultado final (muestra 21) muestra una longitud media menor (19,69 mm) y un porcentaje de estructura granulométrica (SFC) mayor (18,65 %) que la muestra de etapa intermedia (muestra 20).

Esto no se debe a que el equipo tenga un rendimiento inferior al esperado, sino a que la muestra 20 y la muestra 21 miden materiales diferentes:

• Muestra 20:El material muestreado antes de la clasificación contiene fibras abiertas, fragmentos de hilo y trozos de tela. Los fragmentos de hilo sin abrir, al ser más largos, aumentan la longitud promedio.

• Muestra 21:Resultado final tras la clasificación: se han eliminado todos los contaminantes duros sin abrir, dejando únicamente fibras limpias y abiertas.

La longitud de fibra ligeramente menor de la muestra 21 demuestra que el mecanismo de clasificación del sistema funciona eficazmente: elimina los fragmentos de hilo más largos y sin abrir como "desechos" en lugar de dejar que pasen al producto terminado.

En realidad, se trata de una señal positiva de control de calidad:El producto final no contiene contaminantes duros "indeseados": cada fibra se abre de forma genuina y se somete a un proceso de re-hilado.

Desde la muestra 19 hasta la muestra 20, la calidad de la fibra mostró mejoras cuantificables en cuatro dimensiones:

Cinco. De los datos a los negocios: qué significa esto para las empresas de reciclaje.

Si eres una empresa de reciclaje textil que evalúa la inversión en equipos de limpieza de algodón usado, o si comercializas fibra recuperada a hilanderías, estas tres conclusiones comerciales pueden ser más útiles que las especificaciones técnicas:

1. La calidad determina el precio:Cada milímetro de aumento en la longitud de la fibra se traduce en un incremento cuantificable del valor de mercado del algodón reciclado. La mejora de 0,91 mm en la longitud de la fibra en esta prueba se traduce directamente en una mejora de la calidad del producto.

2. La certificación GRS requiere soporte de datos:Cada vez más marcas internacionales exigen a sus proveedores la certificación GRS (Estándar Global de Reciclaje), la cual se basa en la "trazabilidad de los materiales reciclados" y la "estabilidad de la calidad". Los datos de las pruebas de AFIS proporcionan la evidencia sólida que respalda estos requisitos de certificación.

3. La pregunta fundamental que se hacen las hilanderías:"¿Podemos usarlo tal cual?" Con un SFC del 13,93 % y solo 125 fragmentos de hilo, esta fibra reciclada se puede incorporar a la producción en proporciones de mezcla sin modificaciones importantes en el proceso; para las hilanderías, eso significa "menos complicaciones" y "ahorro de costes".

Una línea de limpieza de algodón de desecho bien diseñada mejora de forma cuantificable la calidad de la fibra recuperada en múltiples aspectos, transformando los residuos textiles que antes iban a parar a vertederos o se reciclaban de forma deficiente en material apto para volver a la sala de hilado. No se basa en sensaciones. No se basa en afirmaciones. Se basa en datos numéricos.